玻璃钢面小圆桌

　　玻璃钢面小圆桌

　　玻璃钢层的糊制——厚壁产品的糊制 制品厚度在8毫米以下的产品可一次成型，而当制品厚度大于8毫米以上时，应分多次成型，否则会因固化散热不良导致制品发焦、变色，影响制品的性能。

　　多次成型的制品，第二次糊制时，应将一次糊制固化后形成的毛刺、气泡铲掉后方可继续糊制下一铺层。一般情况下，建议一次成型厚度不要超过5mm。当然也有为成型厚璧制品而开发的低放热、低收缩树脂，这种树脂一次成型的厚度比较大一些。

　　用玻璃钢材料做成的模具型腔，也叫硬模法。也就是在玻璃钢模具上翻制玻璃钢造型雕塑，玻璃钢制品模具一般采用手糊成型方法，制作前应设计成型线路。玻璃钢雕塑的手糊制作步骤 玻璃钢造型雕塑由于具有成型灵活、生产开发周期短、工艺性好、耐磨、使用寿命长等优点，在雕塑业得到了广泛应用，尤其是基于手糊成型技术的玻璃钢工艺品雕塑制作工艺发展更为迅速。雕塑裱糊成型又称手糊成型或接触成型。是在模具上先涂一层胶液，接着铺一张布，使胶液浸渍纤维并排除气泡后，再继续一层一层地裱糊上去直到铺完，经固化后即得成品。

　　FRP在电气产业、军械、航空、体育用品、农渔业及机械制造产业等都有较广泛应用。第二部门、手糊玻璃钢工艺一、手糊工艺的定义及工艺流程

　　手糊成型又称接触成型。是用纤维增强材料和树脂胶液在模具上铺敷成型，室温（或加热）、无压（或加压）前提下固化，脱模成型的工艺方法。其主要流程为 二、手糊成型工艺的长处

　　1、 模具本钱低，易维护；

　　2、 出产预备时间短，操纵简便，易懂易学；

　　3、 不受产品尺寸和外形的限制；

　　4、 可根据产品的设计要求，在不同部位任意补强，灵活性大；

　　5、 室温固化、常压成型；

　　6、 可加彩色胶衣层，以获得丰硕多彩的光洁表面效果；

　　7、 树脂基体与增强材料可实行优化组合，也可以与其他材料（如泡沫、轻木、蜂窝、金属等）复合成制品。