海口玻璃钢餐桌
玻璃钢手糊工艺是玻璃钢制品的一种常见生产工艺,其特点包括以下几个方面:
灵活性高:手糊工艺适用于各种形状和尺寸的玻璃钢制品生产,特别是对于复杂结构和异形制品,手糊工艺更能发挥其优势。
投资成本低:手糊工艺的设备相对简单,不需要大型和昂贵的机械设备,因此初始投资成本较低,适合中小型企业或低产量生产。
操作简便:手糊工艺的操作技术相对容易掌握,一般工人经过简单培训后即可上岗操作。
生产周期短:由于手糊工艺是人工操作,生产准备时间短,可快速响应小批量生产需求。
适应性强:手糊工艺可根据产品性能的要求,在不同部位进行补强操作,满足制品的多样化需求。

基材处理。大部分手糊玻璃钢都是现场作业,基材常见的有混凝土基材,碳钢基材,其它的基材一般很少见。要想得到理想的基材与环氧玻璃钢的粘结力,基层处理非常重要。除了基层清洁干净外,还需要一定的粗糙度。有人建议对于基层处理可以使用磨光机进行简单打磨就可以了,笔者认为对于基层的处理必须采用喷砂或者抛丸的机械方法进行表面处理,确保粗糙度的形成,是手糊环氧玻璃钢的关键。混凝土基层进行抛丸处理,碳钢基层采取喷砂处理,达到Sa2.5级以上,粗糙度75微米左右。基层浮灰杂质一定要用干燥的空气吹扫干净,混凝土基层缺陷部位还需要进行腻子修补(材料用调配好的环氧大料和石英粉)。

环氧树脂的优点是固化收缩率低,电绝缘性能极好的树脂,对各种酸碱及有机溶剂都很稳定, 拉伸强度可达45MPa-70MPa,弯曲强度可达90MPa-120MPa。配套固化剂可采用环氧树脂常温E-999固化剂。稀释剂采用丙酮(或环氧丙烷丁基醚)。模具胶衣采用耐高温、硬度高、韧性好的模具专用胶衣。制作的纤维增强材料采用33g/m2无碱短切毡和0.2mm玻璃纤维方格布。
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