玻璃钢食堂连体桌椅
制作时的细节要点
1、环境条件 ①温度:在制造模具的全进程应始终在同一环境温度范围内,即21~28℃。 ②湿度:湿度对胶衣和树脂的固化影响很大,理想的湿度范畴为40~60,若制造模具时相对湿度高出65,应等候至合适的生产条件再施工,尤其南方及沿海地区,湿度比较大,更应该慎重。
2、干净的车间 在一个邋遢环境中是不可能制造出高品质的玻璃钢模具,模具的制造区应高度干净,必须比制品生产区有更高的维护清理力度,在模具制造伊始,就应提前作好模具制造区的除尘与清理等事情。
3、干净的压缩空气 纯净、干燥的气源是制造高品质玻璃钢模具的另一要素。若风管周围带有少量的水或油,则模具胶衣外面就会出现大量麻点,为此要付出大量的劳动力进行修补,这样,模具的质量将受到很大的影响。空压机必须摆设在良好的环境中,并为其配备有效的干燥器和油水疏散器。
4、原辅材料的选用 选用优质的原辅材料,是制造高质量模具的必要条件。用于制造模具的原辅材料成本对于总成本来说只占很小的百分比,不能试图节省而利用次品树脂或已过贮存期的材料和劣质材料。
5、定制合理的制模时间表 制定适宜的制模时间表是制造好模具的因素之一。不管是接纳传统的铺层方式,还是选用新的低紧缩体系,所需求的时间均由这些原辅材料的化学特性决定的,计划走捷径或加速工艺,都将对玻璃钢模具的质量产生不良的影响。
长期耐温性及耐燃性 玻璃钢的耐温性及耐燃性取决于所用的树脂,长期的使用温度不能超过树脂的热变形温度。 通用的环氧及聚酯玻璃钢,都是易燃的,对于有防火要求的结构物,要用阻燃树脂或加阻燃剂,因此在使用玻璃钢时,应充分注意。
一般玻璃钢不能在高温下长期使用。如聚酯玻璃钢在40℃~45℃以上,环氧玻璃钢在60℃以上,强度开始下降。近年来出现了一些耐高温的玻璃钢。如脂环族环氧玻璃钢,聚酰亚胺玻璃钢等,但长期工作温度也只能在200-300℃以内,远较金属的长期使用温度为低。
综上所述五个方面的物理性能,可见玻璃钢和金属、陶瓷等材料不同,因此在使用上要发挥其长处,注意合理使用。
涂刷胶衣层 待脱模剂完全干燥后,将模具专用胶衣用毛刷分两次涂刷,涂刷要均匀,待第一层初凝后再涂刷第二层。胶衣颜色为黑色,胶衣层总厚度应控制在0.6mm左右。在这里要注意胶衣不能涂太厚,以防止产生表面裂纹和起皱。
树脂胶液配制由于常温树脂粘度很大,可先将树脂在60℃恒温箱中加热30min,以降低其粘度,然后以100份的环氧树脂和8~10份(重量比)的丙酮(或环氧丙烷丁基醚)混合于干净的容器中,以电搅拌器或手工搅拌均匀后,再加入20~25份的固化剂(固化剂的加入量应根据当时的气温、现场温度适当增减),迅速搅拌,进行真空脱泡1~3分钟,以除去树脂胶液中的气泡,即可使用。
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