水平桌面上两个相同的玻璃钢
根据玻璃钢夹层结构所用的芯材种类和形式不同,分为泡沫夹层结构、蜂窝夹层结构、梯形板夹层结构、矩形夹层结构和圆形夹层结构。
1、泡沫塑料夹层结构:泡沫塑料夹层结构是采用玻璃钢薄板作蒙皮(面板),泡沫塑料做夹芯层,泡沫塑料夹层结构的更大特点是蒙皮和泡沫塑料夹芯层粘接牢固、受力不大和保温隔热性能要求高的部件,如飞机尾翼、保温通风管道及样板等。
2、蜂窝夹层结构:蜂窝夹层结构是采用玻璃钢薄板作蒙皮,蜂窝材料(玻璃布蜂窝、纸蜂窝或其它棉布及铝蜂窝等)做夹芯层。蜂窝夹层结构的重量轻,强度高,刚度大,多用作结构尺寸大、强度要求高的结构件,如玻璃钢桥的承重板、球形屋顶结构、雷达罩、反射面、冷藏车地板及箱体结构等。
3、梯形和矩形带头作用层结构:这种带头作用层结构的面板(蒙皮)为玻璃钢薄板,夹芯层是玻璃钢梯形板或矩形板。这种夹层结构方向性强,仅适用于做高强平板,不宜用于弯曲形状的制品。
4、圆环形夹层结构:它是用玻璃钢薄板作蒙皮,用玻璃钢圆环做夹芯层。这种夹层结构的特点是芯材耗量少,强度比较高,平板受力无方向性,最适宜做采光用的透明玻璃钢夹层结构板材,具有遮挡少、透光率高的特点。
玻璃钢层的糊制——树脂用量的计算 玻璃钢的树脂用量是一个重要的工艺参数,可以用下列两种方法进行计算。
(1)根据空隙填充原理计算,推算出含胶量的公式,只有知道玻璃布的单位面积质量和相当厚度(一层玻璃布想当于制品的厚度),便可以计算出玻璃钢的含胶量:
(2)用先算出制品的质量,确定玻璃纤维质量的百分含量后计算。①制品表面积×厚度×纤维增强塑料密度=制品质量: 制品质量×玻璃纤维质量百分含量=玻璃纤维质量; 制品质量-玻璃纤维质量=树脂质量。 ②制品表面积×玻璃纤维层数×玻璃纤维单位面积质量=玻璃纤维质量; 玻璃纤维质量÷玻璃纤维百分含量=制品质量; 制品质量-玻璃纤维质量=树脂质量。 糊制时所需的树脂用量可以根据玻璃纤维的质量来估算。如果使用短切毡,其含胶量一般控制在65~75%之间,如用玻璃布作增强材料时,含胶量一般控制在45~55%之间,从而保证制品的质量。
优点破损安全性好:树脂基复合材料中的增强纤维可以分散载荷,避免瞬间丧失承载能力,提高了材料的安全性。即使材料发生破损,也不会像金属材料那样产生灾难性的后果。
耐化学腐蚀:一些树脂基复合材料具有较好的耐化学腐蚀性,可以在恶劣的化学环境下使用。这种特性使得树脂基复合材料在化工、海洋工程等领域得到广泛应用。
电性能好:树脂基复合材料具有较好的绝缘性能,适用于电气绝缘领域。这种特性使得树脂基复合材料在电线电缆、电器元件等领域得到广泛应用。
热导率低,线膨胀系数小:树脂基复合材料的热导率较低,线膨胀系数也较小,这使得它们在热稳定性方面具有较好的性能。
可塑性强:树脂基复合材料可以通过改变增强纤维的含量、种类和排列方式,以及基体树脂的种类和配方,实现材料性能的可设计性和可调性,满足不同使用场合的要求。
成型工艺性优越:树脂基复合材料可以通过各种成型工艺制成各种形状和尺寸的制品,满足不同的使用需求。
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