广东玻璃钢桌椅批发

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　　正在使用的模具

　　首先，保证模具每使用三次打蜡抛光，对易受损的和难以脱模的部分应在每次使用前打蜡抛光。其次对于使用时间长的模具表面易出现的一层异物(可能是聚苯或蜡)，必须及时清理，清理方法为：使用棉布类物品蘸丙酮或专用模具清洁剂擦洗(过厚部分可用力具轻轻刮掉)，擦洗完的部分按新模具进行脱模处理。

　　树脂基复合材料的优点包括：

　　轻质高强：树脂基复合材料具有高的比强度和比模量，这意味着它们可以在保持轻质的同时提供高强度的性能。这种特性使得树脂基复合材料在航空航天、汽车、建筑等领域得到广泛应用。

　　树脂基复合材料的优点包括：

　　轻质高强：树脂基复合材料具有高的比强度和比模量，这意味着它们可以在保持轻质的同时提供高强度的性能。这种特性使得树脂基复合材料在航空航天、汽车、建筑等领域得到广泛应用。

　　抗疲劳性能好：树脂基复合材料中的增强纤维可以有效地阻止疲劳裂纹的扩展，提高了材料的耐疲劳性能。这种特性使得树脂基复合材料在承受循环载荷的情况下具有较长的使用寿命。

　　减震性好：树脂基复合材料具有较好的阻尼特性，可以有效地减少振动和噪声。这种特性使得树脂基复合材料在减振降噪领域具有广泛的应用。

　　脱模修整在常温(20℃左右)下糊制好的模具，一般48小时基本固化定型，即能脱模。脱模时尽可能使用压缩空气断续吹气，以使模具和母模逐渐分离。脱模后视模具的使用要求，可在模具上做些钻孔等机械加工，尤其是在一些树脂不易流满的死角处，在无预留气孔的情况下，一定要钻些气孔。

　　然后进行模具后处理，一般用400#～1000#水砂纸依次打磨模具表面，使用抛光机对模具进行表面抛光。所有的工序完成之后模具即可交付使用。

　　手糊成型工艺中常见的缺陷分析气泡：在糊制模具时，常由于树脂用量过多，胶液中气泡含量多，树脂胶液粘度太大，增强材料选择不当，玻璃丝布铺层未压紧密等原因造成模具及型腔表面有大量气泡产生，这严重影响了模具的质量和表面粗糙度。目前常采用控制含胶量，树脂胶液真空脱泡，添加适量的稀释剂(如丙酮)，选用容易浸透树脂的玻璃丝布等措施减少气泡的产生。