淮安玻璃钢餐桌厂
糊制与固化
1.铺层糊制手工铺层糊制分湿法和干法两种:①干法铺层用预浸布为原料,先将预浸料(布)按样板裁剪好,铺层时加热软化,然后再一层一层地紧贴在模具上,并注意排除层间气泡,使密实。此法多用于热压罐和袋压成型。②湿法铺层直接在模具上将增强材料浸胶,一层一层地紧贴在模具上,排除气泡,使之密实。一般手糊工艺多用此法铺层。湿法铺层又分为胶衣层糊制和结构层糊制。
2.手糊工具手糊工具对保证产品质量影响很大。有羊毛辊、猪鬃辊、螺旋辊及电锯、电钻、打磨抛光机等。
3.固化制品固化分硬化和熟化两个阶段:从凝胶到固化一般要24h,此时固化度达50%~70%(巴柯尔硬性度为15),可以脱模,脱后在自然环境条件下固化1~2周才能使玻璃钢外壳 玻璃钢造型等制品具有力学强度,称熟化,其固化度达85%以上。加热可促进熟化过程,对聚酯玻璃钢,80℃加热3h,对环氧玻璃钢,后固化温度可控制在150℃以内。加热固化方法很多,中小型制品可在固化炉内加热固化,大型制品可采用模内加热或红外线加热。
尽量降低玻璃钢制品的造价,让产品更具市场竞争优势是每个企业都要考虑的事。产品设计中除了充分满足玻璃钢制品的技术性能指标外,最大限度地降低成本也是很重要的,它是推广应用产品很重要的因素。那么如何降低玻璃钢制品的造价呢?
(1) 合理地进行强度设计和确定玻璃钢制品的结构尺寸,从而节省原材料。
(2)在满足制品性能要求的前提下,尽量使用价格低的原材料。
(3)尽量简化玻璃钢制品成型工艺程序,革新工艺方法和生产设备,提高生产效率。
(4)降低产品造价的前提是保证质量符合要求,偷工减料只会流失客户。
针对船用复合材料不同的应用环境进行分析、归纳,以几种典型的复合材料为研究对象,依托环境试验平台,通过复合材料大量长期海洋环境性能试验(如:海水全浸、潮差、大气暴晒等)和实验室模拟加速性能试验,获取海洋环境下复合材料的性能演化规律,并建立寿命预测模型,形成船用复合材料耐海洋性能的评价程序、流程和方法,为复合材料的结构设计、长期可靠应用、维护、换装提供技术支撑。
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