洛阳餐厅玻璃钢餐桌厂家

　　洛阳餐厅玻璃钢餐桌厂家

　　玻璃纤维逐层糊制待胶衣初凝，手感软而不粘时，将调配好的环氧树脂胶液涂刷到经胶凝的模具胶衣上，随即铺一层短切毡，压实，排出气泡。玻璃纤维以GC—M—M—R—M—R—M…(GC表示胶衣，M表示300g/m2无碱短切毡，R表示0.2mm玻璃纤维方格布)的积累方法进行逐层糊制，直到所需厚度。在糊制过程中，要严格控制每层树脂胶液的用量，既要能充分浸润纤维,又不能过多。

　　含胶量高,气泡不易排除,而且造成固化放热大,收缩率大。整个糊制过程实行多次成型，每次糊制2～3层后，要待固化放热高峰过了之后(即树脂胶液较粘稠时，在20℃一般60min左右)，方可进行下一层的糊制。糊制时玻璃纤维布必须铺覆平整,玻璃布之间的接缝应互相错开，尽量不要在棱角处搭接。要注意用毛刷将布层压紧，使含胶量均匀，赶出气泡，有些情况下，需要用尖状物，将气泡挑开。 第一片模具固化后切除多余飞边,清理模具及另一半原型表面上的杂物，即可打脱模剂，制作胶衣层，放置注射孔与排气孔，进行第二片模具的糊制。待第二片模具固化后，切除多余的飞边。为保证模具有足够的强度，避免模具变形。可适当的粘结一些支撑件、紧固件、定位销等以完善模具结构。

　　玻璃钢模压工艺、拉挤工艺、手糊工艺是制作玻璃钢系列产品经常用到的几种制作工艺，其中模压和拉挤属于半自动化生产，而手糊成型工艺则全程都是人工进行操作的。因人工操作在产品细节方面无法达到机器操作的精准度，所以使用手糊工艺制作产品时需要注意很多细节内容。下面主要来介绍一下玻璃钢手糊成型工艺的注意事项。

　　玻璃钢手糊成型工艺的注意事项：

　　a、因树脂中含有一定成分的苯乙烯，具备刺鼻的气味，手糊操作的相关人员必须佩戴安全保护工具，如手套、口罩等。

　　b、原材料的调配比例必须按照标准进行配制，且原料的加入顺序也不能出错。如常用的两种配料促进剂与固化剂，如果两者接触过近很容易发生燃烧。

　　c、固化剂和促进剂的用量可根据实际的情况进行调整。如工作环境温度过高，则可以适当减少固化剂的用量，否则树脂固化过快会导致产品结构不稳定。如果工作环境温度过低，可适当增加固化剂与促进剂的用量，同时可通过物理升温的方式来提高工作环境温度。

　　复合材料是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观(微观)上组成具有新性能的材料。这些材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使得复合材料的综合性能优于原组成材料，从而满足各种不同的要求。

　　复合材料的分类主要有以下几种：

　　按其组成分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。

　　按其结构特点又分为纤维增强复合材料、夹层复合材料、细粒复合材料和混杂复合材料。

　　按基体材料类型可分为聚合物基(树脂基)复合材料、金属基复合材料和无机非金属基复合材料。

　　希望以上信息有帮助。如需了解更多信息，建议查阅相关书籍或询问专业人士。