乌鲁木齐玻璃钢凳子
玻璃钢手糊工艺是玻璃钢制品的一种常见生产工艺,其特点包括以下几个方面:
灵活性高:手糊工艺适用于各种形状和尺寸的玻璃钢制品生产,特别是对于复杂结构和异形制品,手糊工艺更能发挥其优势。
投资成本低:手糊工艺的设备相对简单,不需要大型和昂贵的机械设备,因此初始投资成本较低,适合中小型企业或低产量生产。
操作简便:手糊工艺的操作技术相对容易掌握,一般工人经过简单培训后即可上岗操作。
生产周期短:由于手糊工艺是人工操作,生产准备时间短,可快速响应小批量生产需求。
适应性强:手糊工艺可根据产品性能的要求,在不同部位进行补强操作,满足制品的多样化需求。
然而,值得注意的是,手糊工艺也存在一些局限性:
生产效率低:由于手糊工艺主要依赖人工操作,相比机械化生产,其效率较低,难以满足大批量生产需求。
产品质量易受人为因素影响:手工操作的稳定性较差,制品质量容易受到工人技术水平、操作经验等多种因素的影响。
综上所述,玻璃钢手糊工艺具有灵活性高、投资成本低、操作简便、生产周期短和适应性强等特点,特别适用于小批量、复杂结构的玻璃钢制品生产。但对于大批量生产或高质量要求的产品,可能需要考虑其他更先进的生产工艺。
玻璃钢座椅是指采用优质树脂+玻璃纤维+胶衣等原材料根据座椅图纸尺寸复合而成的玻璃钢制品,具有可塑性强(您想的出造型,玻璃钢座椅能做出成品),在现代主张个性化装修行业中,表面可做彩绘或色泽均匀的高分子饰品亮光处理,这些都是玻璃钢坐椅的优势,这也决定了玻璃钢座椅在家具行业的领导地位。
除了产品易成型之外,玻璃钢座椅较传统的木质家具座椅具有机械性能优异、光泽和手感好、耐火性好、刚度大、寿命长、耐腐蚀、耐湿热、不怕烫、防霉菌、耐水、防火等优点,特别是不含有人造板家具对人体有害的挥发物质,产品质量符合国家标准,其防火性能满足国家消防装备质量检测中心的测试标准要求。表面效果多样、精致耐看等特点。
不饱和聚酯树脂的凝胶时间大多为6~21min(25℃,1%MEKP,0.5%萘酸钴)。凝胶过快,操作时间不足,产品收缩较大,放热集中,易损伤模具、产品;凝胶过慢,易流胶,固化慢,树脂易损伤胶衣层,降低生产效率。
胶凝时间与温度及引发剂、促进剂的加入量有关。温度高时胶凝时间会缩短,可以降低引发剂、促进剂的加入量。树脂中若加入引发剂、促进剂过多,树脂固化后颜色会变深,或由于反应过快,树脂放热快、过于集中(尤其是厚壁产品)会烧伤产品、模具。故而,手糊操作一般在15℃以上的环境中进行,这时引发剂、促进剂加入量不需要很多,树脂反应(凝胶、固化)比较平稳,适合手糊操作。
树脂的胶凝时间对实际生产具有重要意义,试验发现,树脂的凝胶时间在25℃,1%MEKP和0.5%萘酸钴的条件下为10~18min最为理想,即使操作环境的条件略有变化,通过调整引发剂、促进剂的用量,也可以保证生产要求。
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