玻璃钢看台座椅安装方案
玻璃钢手糊工艺是一种常用的复合材料成型方法,其中对模成型是一种常见的工艺形式。对模即阴模和阳模两种模具的组合,手糊成型工艺流程主要包括准备、铺层和脱模三个阶段。
在制作对模模具时,需要选择合适的材料和脱模剂,以保证模具的精度和使用寿命。常用的模具材料有木材、石膏、铝等,而脱模剂则可根据模具材料和产品要求选择适当的类型。在制作过程中,需要保证模具的平整度和尺寸精度,同时要注意模具的保养和存储,以延长其使用寿命。
手糊成型的操作过程包括在清理好或经过表面处理的模具成型面上涂抹脱模剂,待充分干燥后,将加有固化剂(引发剂)、促进剂、颜料糊等助剂并搅拌均匀的胶衣或树脂混和料,涂刷在模具成型面上,随后在其上铺放裁剪好的玻璃布(毡)等增强材料,并注意浸透树脂、排除气泡。重复上述铺层操作,直到达到设计厚度,然后进行固化脱模。
需要注意的是,手糊成型工艺所用的设备较少,制作模型的设备有木工车床、木工刨床、木工圆锯等。在脱模一般会用到空气压缩机、吊装设备等。同时,手糊成型工艺的优点是适于多品种、小批量制品的生产,而且不受制品种类和形状的限制。
总的来说,手糊成型工艺需要选择合适的原材料、模具和设备,并严格按照操作流程进行操作,以保证制品的质量和性能。同时,要注意安全问题和技术规范,遵循相关法律法规,确保生产和操作过程的安全和可靠性。
玻璃钢的手糊和模压是两种不同的制作工艺。
手糊制作是使用纤维增强材料和树脂胶液在模具上铺敷成型,室温(或加热)、无压(或加压)条件下固化,脱模成型的工艺方法。这种方法具有模具成本低、易维护,生产准备时间短、操作简便易懂易学,不受产品尺寸和形状的限制,可根据产品的设计要求,在不同部位任意补强,灵活性大等优点。
模压制作则是采用浸胶布作为模压料,首先将一定量的模压料置于金属对模中,而后在一定温度和压力下成型制得所需的玻璃钢制品。这种工艺一般适用于小型玻璃钢风机,而手糊制作的风机则大小型均可适配。
总的来说,手糊和模压两种工艺各有其特点和适用范围。
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