玻璃钢坐凳的优点

　　玻璃钢坐凳的优点

　　玻璃钢手糊工艺在多个领域都有广泛的应用，以下是其主要用途的详细介绍：

　　建筑领域：玻璃钢手糊工艺在建筑领域被用来生产各种建筑制品，如装饰制品、化粪池、冷却塔、风道等。这些产品具有良好的耐候性和耐腐蚀性，能够满足建筑物的长期性能需求。

　　环保领域：在废气处理工程中，玻璃钢手糊工艺被用来生产玻璃钢离心风机、玻璃钢净化塔、玻璃钢管道、弯头等废气处理设备。这些设备具有优异的耐腐蚀性能，能够在恶劣的环境条件下长期使用。

　　储水装置：市场上常用的储水装置以水箱、罐体为主，当储存一些废水，如含酸性腐蚀性的污水时，就会使用玻璃钢手糊工艺制成的玻璃钢储罐、玻璃钢水箱等产品。这些产品耐酸碱、耐腐蚀，能够满足储存需求。

　　污水处理行业：污水处理行业中，玻璃钢手糊工艺制品也被广泛使用，例如安装在污水池表面的玻璃钢集气罩，可以避免污水中的酸性腐蚀成分挥发对周围的空气造成污染。

　　船舶和汽车制造：玻璃钢手糊工艺也被应用于船舶和汽车制造中。它可以生产出轻量且强度高的船体、车壳、车箱等部件，这些部件具有良好的耐冲击性和耐腐蚀性。

　　总结来说，玻璃钢手糊工艺因其独特的优势，被广泛应用于建筑、环保、储水装置、污水处理、船舶汽车制造等多个领域，随着科技的进步，其应用领域还将不断扩大。

　　脱模修整在常温(20℃左右)下糊制好的模具，一般48小时基本固化定型，即能脱模。脱模时尽可能使用压缩空气断续吹气，以使模具和母模逐渐分离。脱模后视模具的使用要求，可在模具上做些钻孔等机械加工，尤其是在一些树脂不易流满的死角处，在无预留气孔的情况下，一定要钻些气孔。

　　然后进行模具后处理，一般用400#～1000#水砂纸依次打磨模具表面，使用抛光机对模具进行表面抛光。所有的工序完成之后模具即可交付使用。

　　手糊成型工艺中常见的缺陷分析气泡：在糊制模具时，常由于树脂用量过多，胶液中气泡含量多，树脂胶液粘度太大，增强材料选择不当，玻璃丝布铺层未压紧密等原因造成模具及型腔表面有大量气泡产生，这严重影响了模具的质量和表面粗糙度。目前常采用控制含胶量，树脂胶液真空脱泡，添加适量的稀释剂(如丙酮)，选用容易浸透树脂的玻璃丝布等措施减少气泡的产生。

　　聚酯树脂 玻璃纤维零件中的大多数都是使用聚酯树脂制成的，这是复合材料行业中使用最广泛的树脂类型。聚酯树脂需要催化剂来固化或硬化，通常是甲乙酮过氧化物(MEKP)。它们天然抗紫外线，具有易于使用、快速固化、耐温度和催化剂变化，并且比环氧体系便宜。 聚酯树脂之所易于使用，是因为它们具有高的触变性指数，基本上，它们在垂直表面上的附着力很好，因此在制造零件和模具时，树脂不会流淌或滴落。它们还可以快速、轻松地润湿织物，并且易于混合。作为行业中最常见的树脂类型，可能很难缩小常用范围。