七十厘米玻璃钢桌面

　　七十厘米玻璃钢桌面

　　模具胶衣的厚度应严格控制。在脱模时，严禁用硬物敲打模具，最好用压缩空气脱模。结束语从上面的论述中可以看出，基于快速原型的玻璃钢模具手糊成型技术具有快速性、高精度、工艺简捷、操作简便等优点，能够在很短的时间内将设计思想迅速转变为现实产品，极大地缩短了新产品的开发周期，既降低了生产成本，又实现了产品的大批量生产，满足了企业快速响应市场需求的发展趋势。

　但其也存在着一定的局限性，如快速原型的加工范围有限，这在很大程度上限定了快速原型技术在玻璃钢模具制作领域的应用。

　　玻璃纤维短切毡性能：

　　1、短切毡每一偶织物那样紧密的交织点，易吸附树脂，玻璃钢造型 玻璃钢外壳等玻璃钢制品的树脂含量大，因而使制品的密封性好，不渗漏，使制品的耐水性和耐其他介质腐蚀性能提高，也改善了外观质量。

　　2、短切毡不像织物那样致密，因而用以制作增强制品，易增厚，而且短切毡的制作工序比织物少，成本也较低，采用短切毡可降低制品成本。

　　3、短切毡中的纤维无方向性，表面比织物粗糙，因而层间粘接性好，使制品不易分层，而且玻璃钢制品的强度是各向同性的。

　　4、短切毡中的纤维是不连续的，因而制成的制品受损伤后，损伤面积小，强度降低也少。

　　5、树脂浸透性好，浸透速度快，加快固话速度，提高生产效率，一般树脂浸透速率为≤60s。

　　6、覆膜性能好，易剪裁，施工方便，适合制作形状较复杂的玻璃钢造型 玻璃钢外壳等玻璃钢制品。

　　环氧大料配制。E-44环氧树脂半固状粘稠的胶体，要加热熔融化开后冷却至40度左右，用稀释剂进行调配后备用。加热设备为电阻丝炉，电磁炉等，笔者认为电磁炉安全方便，可以进行温度调节。调配大料铁桶可以是废弃柴油桶居中切开一分为二(切割时注意桶内没有可燃气体或者液体，防止发生爆炸事故)。稀释剂的加入是为了降低树脂胶料的粘度，方便操作，满足工艺需要，非活性稀释剂在树脂胶料固化过程中要挥发溢出，这不仅耗费材料，还增加了环氧玻璃钢的收缩率和成品的孔隙率降低了玻璃钢的抗渗能力。所以稀释剂使用使得环氧树脂不再变稠为准，用防爆搅拌器搅拌后盖好封闭存放于阴凉的地方。稀释剂的选用以溶解性好，挥发性低，毒性低安全系数高的产品或者混合产品，如乙醇加丙酮，二甲苯，环己酮等。在大料配制过程中，大料桶要与加热源保持15米以上的安全距离，防止挥发气体起火燃烧。