玻璃钢餐桌坐垫

　　玻璃钢餐桌坐垫

　　工艺规程利用RP原型为母模手糊成型玻璃钢模具的工艺,是以液态的环氧树脂与有机或无机材料混合作为基体材料,并以原型为基准手工逐层糊制模具的一种制模方法。手糊成型玻璃钢模具的具体工艺过程如下

　　选择和完善分型面 分型面设计是否合理，对工艺操作难易程度、模具的糊制和制件质量都有很大的影响。一般情况下，根据原型实体型体特征，在确保原型能顺利脱模及模具上、下两部分安装精度的前提下，分型面的位置及形状应尽可能简单。因此，要正确合理的选择分型面和浇口的位置，严禁出现倒拔模斜度，以免出现无法脱模。沿分型面用光滑木板固定原型，以便进行上下模的分开糊制。在原型和分型面上涂刷脱模剂时，一定要涂均匀、周到，并反复涂刷2～3遍，待前一遍涂刷的脱模剂干燥后，方可进行下一遍涂刷

　　玻璃钢制品目前主要以手糊、机压、缠绕为主;在国内大部分还是以手糊供应为主。玻璃钢行业自国家烽火计划引入推广到国内只基金，在大部分领域起到不可替代的作用，作为一种新型复合材料，渐渐取代部分传统材料受到热捧。手糊式成型玻璃钢工艺流程如下：

　　1.胶衣的喷涂和涂刷——为了改善和美化玻璃钢制品的表面状态，提高产品价值，保证内层玻璃钢不受侵蚀，延长制品使用寿命;

　　2.工艺路线的确定——关系到产品质量、产品成本、生产周期等各方面因素;

　　3.工艺设计的主要内容——根据产品的技术要求来选择适宜的材料;

　　4.玻璃钢层的糊制——糊制是手糊成型工艺的重要工序，必须精细操作做到快速、准确、数值含量均匀、无明显气泡、无侵渍不良、不损坏纤维及制品表面平整;

　　玻璃钢产品的硬度和强度应符合国家标准，巴士硬度不小于35，弯曲强度，1.织物FRP不低于147MPa.2.短切毡FRP不低于78.4MPa.树脂含量，1. 织物FRP45-55%.2. 短切毡FRP大于65%.

　　 玻璃钢产品表面光洁度，外表面光滑，无裂纹，边缘及加工端面整齐，厚度均匀，无分层，无变形，内表面清洁，无毛刺，无颗粒，无堆积，无纤维织物发白(树脂渗透不良)

　　 玻璃钢产品耐温要求，在高温烘房内达到高温80度开始计算烘栲1小时.检验玻璃钢产品表面不起泡，不发黄变色，纤维织层不分层，光滑面不出现裂纹，基本上为耐温合格