玻璃钢座椅的质量要求

　　玻璃钢座椅的质量要求

　　基材处理。大部分手糊玻璃钢都是现场作业，基材常见的有混凝土基材，碳钢基材，其它的基材一般很少见。要想得到理想的基材与环氧玻璃钢的粘结力，基层处理非常重要。除了基层清洁干净外，还需要一定的粗糙度。有人建议对于基层处理可以使用磨光机进行简单打磨就可以了，笔者认为对于基层的处理必须采用喷砂或者抛丸的机械方法进行表面处理，确保粗糙度的形成，是手糊环氧玻璃钢的关键。混凝土基层进行抛丸处理，碳钢基层采取喷砂处理，达到Sa2.5级以上，粗糙度75微米左右。基层浮灰杂质一定要用干燥的空气吹扫干净，混凝土基层缺陷部位还需要进行腻子修补(材料用调配好的环氧大料和石英粉)。

　　玻璃钢手糊工艺是一种常用的复合材料成型方法，其制作流程如下：

　　准备材料：根据产品要求和工艺要求，准备适量的玻璃纤维布、树脂、固化剂、填充剂等原材料。同时，需要选择合适的脱模剂和模具。

　　制作模具：根据产品的形状和尺寸要求，制作合适的模具。模具可以是木制或石膏制，也可以使用金属模具。确保模具平整、无明显的凹凸，并涂抹脱模剂。

　　剪裁玻璃纤维布：根据模具的尺寸和形状，在平整的工作台上将玻璃纤维布剪裁成适当大小的形状。确保剪裁的玻璃纤维布平整、无褶皱。

　　涂刷脱模剂：在模具内壁均匀涂刷一层脱模剂，确保涂刷均匀、无遗漏。

　　铺设玻璃纤维布：将剪裁好的玻璃纤维布铺设在模具内壁上，用刷子或刮刀将玻璃纤维布与模具内壁贴合，并排除气泡。确保玻璃纤维布平整、无褶皱。

　　手糊工艺的生产流程该如何去标准化。

　　生产前准备

　　1.场地手糊成型工作场地的大小，要根据玻璃钢制品大小和日产量决定，场地要求清洁、干燥、通风良好，空气温度应保持在15～35℃之间，湿度要在75%以内。后加工整修段，要设有抽风除尘和喷水装置。 国内很多企业对这一点不够重视，车间环境脏乱，玻璃钢制品修整和生产在同一区域，一方面粉尘对工人的身体会造成伤害，另一方面也会对胶衣喷涂等生产工序造成不利影响。因此有一个良好的生产场地是非常重要的。

　　2.模具准备准备工作包括清理、组装及涂脱模剂等。

　　3.树脂胶液配制配制时，要注意两个问题：①防止胶液中混入气泡；②配胶量不能过多，每次配量要保证在树脂凝胶前用完。

　　4.增强材料准备增强材料的种类和规格按设计要求选择，一般根据产品大小事先裁剪好。