玻璃钢座椅生产厂家

　　玻璃钢座椅生产厂家

　　手糊玻璃钢的寿命取决于多种因素，包括材料的选择、制作工艺、使用环境和使用方式等。一般来说，如果材料选择得当，制作工艺正确，使用环境良好，并且使用方式正确，那么手糊玻璃钢的寿命可以长达20年以上。

　　然而，如果材料选择不当，制作工艺有误，使用环境恶劣或者使用方式不正确，那么手糊玻璃钢的寿命可能会大大缩短。因此，为了保证手糊玻璃钢的寿命，需要严格控制材料的选择和制作工艺，同时在使用过程中也要注意维护和保养。

　　树脂胶液配制树脂：首先要和固化剂以一定的比例搅均匀，以便加快产品的固化时间，不饱和树脂的牌号一般以191、196#树脂用得最广。若使用的是环氧树脂的话。根据常温树脂的粘度，可对其进行适当的预热。然后以100份WSP6101型环氧树脂和8-10份(质量比)丙酮(或环氧丙烷丁基醚)混合于干净的容器中，搅拌均匀后，再加入20份～25份的固化剂(固化剂的加入量应根据现场温度适当增减)，迅速搅拌，进行真空脱泡1min～3min，以除去树脂胶液中的气泡，即可使用。

　　制作时的细节要点

　1、环境条件 ①温度：在制造模具的全进程应始终在同一环境温度范围内，即21~28℃。 ②湿度：湿度对胶衣和树脂的固化影响很大，理想的湿度范畴为40~60，若制造模具时相对湿度高出65，应等候至合适的生产条件再施工，尤其南方及沿海地区，湿度比较大，更应该慎重。

　2、干净的车间 在一个邋遢环境中是不可能制造出高品质的玻璃钢模具，模具的制造区应高度干净，必须比制品生产区有更高的维护清理力度，在模具制造伊始，就应提前作好模具制造区的除尘与清理等事情。

　3、干净的压缩空气 纯净、干燥的气源是制造高品质玻璃钢模具的另一要素。若风管周围带有少量的水或油，则模具胶衣外面就会出现大量麻点，为此要付出大量的劳动力进行修补，这样，模具的质量将受到很大的影响。空压机必须摆设在良好的环境中，并为其配备有效的干燥器和油水疏散器。

　4、原辅材料的选用 选用优质的原辅材料，是制造高质量模具的必要条件。用于制造模具的原辅材料成本对于总成本来说只占很小的百分比，不能试图节省而利用次品树脂或已过贮存期的材料和劣质材料。

　5、定制合理的制模时间表 制定适宜的制模时间表是制造好模具的因素之一。不管是接纳传统的铺层方式，还是选用新的低紧缩体系，所需求的时间均由这些原辅材料的化学特性决定的，计划走捷径或加速工艺，都将对玻璃钢模具的质量产生不良的影响。