北京玻璃钢座椅
复合材料玻璃钢,其所用的树脂为基体材料,是分散介质;增强材料为玻璃纤维,是分散相;另外在增强材料与基体树脂之间还有第三相,即它们的界面。
这三个单元的有机组合,使所制成的玻璃钢复合材料具有单独组分所不可能具备的优异性能。这也是复合材料得到飞速发展的主要原因之一。
增强材料:提供强度与刚度。形态:多为纤维状。材质:玻璃纤维、碳纤维、芳伦(Kevlar)纤维、硼纤维、碳化硅纤维等。
玻璃钢在现代铁道车辆中应用展望
玻璃钢材料的特性
●密度小、比强度高:相对密度在1.6~2.1g/cm3之间,只有碳钢的1/4~1/5,可是拉伸强度却接近碳钢;
●耐腐蚀性能好:对大气、水、一般的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力;
●热性能良好:导热率低,室温下为1.25~1.67KJ/mhK,只有金属的1/100~1/1000,隔热性好,适应瞬时超高温情况,是理想的热防护材料。
●工艺性优良:可根据需要灵活地选择成型工艺,工艺简单,可以一次成型,对形状复杂、不易成型、数量少的产品,工艺性优越。
● 各向异性:不同方向上的力学性能有明显差异,与其它工程结构材料还有一定的差距;
● 环保性差:现阶段应用的玻璃钢材料还难以降解、回收,废弃零部件形成不易处理的垃圾,污染环境。
对规定中等水平光滑度的玻璃钢制品而言,一般是用3号抛光剂打磨抛光后就可以。但模具表面只历经打磨抛光,仍有很多人眼看不见的细小孔,因而针对规定高精度产品的人而言,务必将这种细小孔封死,那样,玻璃钢制品的细小孔就又提升 了精度。
其具体做法是将封孔剂匀称擦抹模具表面,使其充足干躁(约30-一个小时),随后用整洁的湿布擦洗直到表面明亮。若为新模具,封孔四次,若为旧模具翻修,封孔2次就可以。 规格精度的生产加工操纵,是用商品浇铸,還是用原模生产加工玻璃钢防腐模具,务必考虑到商品的中后期生产加工方法及其零件的规格精度规定,这将危害模具的做法和成本费。
FRP原材料的加工工艺都是有很有可能产生收拢形变,假如试品自身早已形变,用它翻出来的模具,精度显而易见,之后全部的商品都很有可能不符原规范。产品表面打磨抛光修型解决较为不便,这会给一些初学者提升很大的难度系数,另外现阶段绝大多数全是手工制作解决,精度彻底由实际操作工作人员操纵,因此 如今顾客规定高精度的机壳模具全是用三维打印,随后机雕,那样针对精度的解决稍好一点。
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