广安玻璃钢坐凳
纤维缠绕工艺是树脂基复合材料的主要制造工艺之一。是一种在控制张力和预定线型的条件下,应用专门的缠绕设备将连续纤维或布带浸渍树脂胶液后连续、均匀且有规律地缠绕在芯模或内衬上,然后在一定温度环境下使之固化,成为一定形状制品的复合材料成型方法。
玻璃钢成型简单、性能优异、原材料丰富,已越来越多地用于国民经济的各个方面。手糊玻璃钢工艺(以下简称手糊)投入少,生产周期短,能耗低,可生产形状较复杂的制品,在国内占一定的市场。但目前我国手糊玻璃钢制品的表面质量较差,在一定程度上限制手糊制品的推广。在国外手糊制品表面质量接近或达到A级,都可用来作高档汽车的内外装饰件。玻璃钢制品目前主要以手糊、机压、缠绕为主;在国内大部分还是以手糊供应为主。玻璃钢行业自国家烽火计划引入推广到国内只基金,在大部分领域起到不可替代的作用,作为一种新型复合材料,渐渐取代部分传统材料受到热捧。手糊式成型玻璃钢工艺流程如下:
1.胶衣的喷涂和涂刷——为了改善和美化玻璃钢制品的表面状态,提高产品价值,保证内层玻璃钢不受侵蚀,延长制品使用寿命;
2.工艺路线的确定——关系到产品质量、产品成本、生产周期等各方面因素;
3.工艺设计的主要内容——根据产品的技术要求来选择适宜的材料;
4.玻璃钢层的糊制——糊制是手糊成型工艺的重要工序,必须精细操作做到快速、准确、数值含量均匀、无明显气泡、无侵渍不良、不损坏纤维及制品表面平整;
多年以来,在大部分造船应用中,复合材料与传统材料(除了木材外)相比,在成本上都不具备竞争力。迄今为止,大部分复合材料结构都采用树脂浸渍增强材料制造而成,此工艺周期长、劳动密集、费用昂贵,且难以控制产品质量。生产高质量的复合材料需要船舶制造商引进新的制造方法,而船舶制造商正缺乏模型和大型稳定的数据库信息来预测复合材料结构的制造成本。
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