玻璃钢冲锋舟5人座价格
玻璃钢层的糊制——厚壁产品的糊制 制品厚度在8毫米以下的产品可一次成型,而当制品厚度大于8毫米以上时,应分多次成型,否则会因固化散热不良导致制品发焦、变色,影响制品的性能。
多次成型的制品,第二次糊制时,应将一次糊制固化后形成的毛刺、气泡铲掉后方可继续糊制下一铺层。一般情况下,建议一次成型厚度不要超过5mm。当然也有为成型厚璧制品而开发的低放热、低收缩树脂,这种树脂一次成型的厚度比较大一些。
提高了其它部位应用的玻璃钢的水平
● 可以根据需要制成具有各种不同质感的零部件;
● 外观质量更好,零部件形状与尺寸精度更高;
● 表面颜色与花纹同时可调。
此时,玻璃钢应用包括了实现特殊功能与造型,并承受一定载、轻量化等更高层次的目标。
根据产品的技术要求来选择适宜的材料(增强材料、结构材料及其它辅助材料等)。在原材料的选择时,主要考虑以下几个方面:
①产品是否接触酸、碱性介质,介质的种类、浓度、使用温度、接触时间等。
②是否有透光、阻燃等性能要求。
③在力学性能方面,是动载荷还是静载荷。 ④有无防渗漏及其它特殊要求。 (2)确定模具结构和材质。 (3)脱模剂的选择、 (4)确定树脂固化配合和固化制度。 (5)按已给定的制品厚度和强度要求,确定增强材料的品种、规格、层数和铺层方式。 (6)编制成型工艺规程。
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