玻璃钢座椅打孔

　　玻璃钢座椅打孔

　　公司手糊车间出产的玻璃钢制品采用常温常压固化树脂系统，手糊成型操纵环境一般要求：常温不低于15℃，湿度不大于75%，正常前提下，固化分为凝胶、固化及熟化三个阶段。

　　1、凝胶：树脂从加入固化剂到失去活动性所用时间，糊制操纵必需在凝胶前完成。

　　2、固化：从糊制完成到产品脱模所经历的过程。 　　3、熟化(后固化)：产品脱模后经由很长一段时间达到其最佳机能所经历的过程。

　　当产品固化至脱模强度时方可脱模，一般为15-25分钟，脱模是手糊玻璃钢制品工艺中枢纽工序，脱模的好坏直接影响产品质量和模具的有效利用，脱模时可以使用车间配置的脱模工具，但禁止用铁锤等敲打模具。脱模后将制品放于指定位置，以等待完成后续处理。

　　玻璃钢工艺品对室内空间起到高品位的美化装饰和陈列展示作用。是一门根据市场需求定位而繁衍成综合性很强的学科，集合广告专业、室内专业、 环境 景观艺术、工业产品设计等综合设计。它以环境和装饰艺术为主体，结合商业建筑、文化特点、商业运营、营销策划及审美需求的综合性项目。

　　胶衣的喷涂和涂刷糊制是手糊成型工艺的重要工序，必须精细操作做到快速、准确、树脂含量均匀、无明显气泡、无浸渍不良、不损坏纤维及制品表面平整，确保制品质量。质量的好坏，与操作者的熟练程度和工作态度认真与否关系极大，因此，糊制工作虽然简单，但要把制品糊制好，则不是太容易的事情，应认真对待。

　　为了改善和美化玻璃钢制品的表面状态，提高产品的价值，并保证内层玻璃钢不受侵蚀，延长制品使用寿命，我们一般是将制品的工作表面做成一层加有颜料糊（色浆）的、树脂含量很高的胶层，它可以是纯树脂，亦可用表面毡增强。这层胶层称之为胶衣层（也称为表面层或装饰层）。