玻璃钢食堂餐桌厂家

　　玻璃钢食堂餐桌厂家

　　手糊成型工艺的流程是：先在清理好或经过表面处理的模具成型面上涂抹脱模剂，待充分干燥好后，将加有固化剂(引发剂)、促进剂、颜料糊等助剂并搅拌均匀的胶衣或树脂混和料，涂刷在模具成型面上，随后在其上铺放裁剪好的玻璃布(毡)等增强材料，并注意浸透树脂、排除气泡。重复上述铺层操作，直到达到设计厚度，然后进行固化脱模。

　　玻璃钢手糊工艺在多个领域都有广泛的应用，以下是其主要用途的详细介绍：

　　建筑领域：玻璃钢手糊工艺在建筑领域被用来生产各种建筑制品，如装饰制品、化粪池、冷却塔、风道等。这些产品具有良好的耐候性和耐腐蚀性，能够满足建筑物的长期性能需求。

　　环保领域：在废气处理工程中，玻璃钢手糊工艺被用来生产玻璃钢离心风机、玻璃钢净化塔、玻璃钢管道、弯头等废气处理设备。这些设备具有优异的耐腐蚀性能，能够在恶劣的环境条件下长期使用。

　　储水装置：市场上常用的储水装置以水箱、罐体为主，当储存一些废水，如含酸性腐蚀性的污水时，就会使用玻璃钢手糊工艺制成的玻璃钢储罐、玻璃钢水箱等产品。这些产品耐酸碱、耐腐蚀，能够满足储存需求。

　　污水处理行业：污水处理行业中，玻璃钢手糊工艺制品也被广泛使用，例如安装在污水池表面的玻璃钢集气罩，可以避免污水中的酸性腐蚀成分挥发对周围的空气造成污染。

　　船舶和汽车制造：玻璃钢手糊工艺也被应用于船舶和汽车制造中。它可以生产出轻量且强度高的船体、车壳、车箱等部件，这些部件具有良好的耐冲击性和耐腐蚀性。

　　总结来说，玻璃钢手糊工艺因其独特的优势，被广泛应用于建筑、环保、储水装置、污水处理、船舶汽车制造等多个领域，随着科技的进步，其应用领域还将不断扩大。

　　工艺规程利用RP原型为母模手糊成型玻璃钢模具的工艺,是以液态的环氧树脂与有机或无机材料混合作为基体材料,并以原型为基准手工逐层糊制模具的一种制模方法。手糊成型玻璃钢模具的具体工艺过程如下

　　选择和完善分型面 分型面设计是否合理，对工艺操作难易程度、模具的糊制和制件质量都有很大的影响。一般情况下，根据原型实体型体特征，在确保原型能顺利脱模及模具上、下两部分安装精度的前提下，分型面的位置及形状应尽可能简单。因此，要正确合理的选择分型面和浇口的位置，严禁出现倒拔模斜度，以免出现无法脱模。沿分型面用光滑木板固定原型，以便进行上下模的分开糊制。在原型和分型面上涂刷脱模剂时，一定要涂均匀、周到，并反复涂刷2～3遍，待前一遍涂刷的脱模剂干燥后，方可进行下一遍涂刷