深圳玻璃钢餐桌椅生产厂家

　　深圳玻璃钢餐桌椅生产厂家

　　尽量降低玻璃钢制品的造价，让产品更具市场竞争优势是每个企业都要考虑的事。产品设计中除了充分满足玻璃钢制品的技术性能指标外，最大限度地降低成本也是很重要的，它是推广应用产品很重要的因素。那么如何降低玻璃钢制品的造价呢？

　　（1） 合理地进行强度设计和确定玻璃钢制品的结构尺寸，从而节省原材料。

　　（2）在满足制品性能要求的前提下，尽量使用价格低的原材料。

　　 （3）尽量简化玻璃钢制品成型工艺程序，革新工艺方法和生产设备，提高生产效率。

　　 （4）降低产品造价的前提是保证质量符合要求，偷工减料只会流失客户。

　　手糊成型工艺又称接触成型，是树脂基复合材料生产中最早使用和应用最普遍的一种成型方法。手糊成型工艺是以加有固化剂的树脂混合液为基体，以玻璃纤维及其织物为增强材料，在涂有脱模剂的模具上以手工铺放结合，使二者粘接在一起，制造玻璃钢制品的一种工艺方法。基体树脂通常采用不饱和聚酯树脂或环氧树脂，增强材料通常采用无碱或中碱玻璃纤维及其织物。在手糊成型工艺中，机械设备使用较少，它适于多品种、小批量制品的生产，而且不受制品种类和形状的限制。

　　不饱和聚酯树脂的凝胶时间大多为6～21min(25℃,1%MEKP，0.5%萘酸钴)。凝胶过快，操作时间不足，产品收缩较大，放热集中，易损伤模具、产品;凝胶过慢，易流胶，固化慢，树脂易损伤胶衣层，降低生产效率。

　　胶凝时间与温度及引发剂、促进剂的加入量有关。温度高时胶凝时间会缩短，可以降低引发剂、促进剂的加入量。树脂中若加入引发剂、促进剂过多，树脂固化后颜色会变深，或由于反应过快，树脂放热快、过于集中(尤其是厚壁产品)会烧伤产品、模具。故而，手糊操作一般在15℃以上的环境中进行，这时引发剂、促进剂加入量不需要很多，树脂反应(凝胶、固化)比较平稳，适合手糊操作。

　　树脂的胶凝时间对实际生产具有重要意义，试验发现，树脂的凝胶时间在25℃,1%MEKP和0.5%萘酸钴的条件下为10～18min最为理想，即使操作环境的条件略有变化，通过调整引发剂、促进剂的用量，也可以保证生产要求。