兰州玻璃钢餐桌椅
与传统金属结构材料相比,复合材料具有更高的强度/质量比,采用复合材料建造船体和结构物,其质量更轻,在燃油消耗和提高航速方面具有更佳的性能。
手糊玻璃钢工艺,也称为接触成型工艺,是一种通过手工作业将玻璃纤维织物和树脂交替铺在模具上,然后固化成型为玻璃钢制品的工艺。具体步骤如下:
1.在模具上涂刷脱模剂,方便后期脱模。
2.将树脂涂刷在模具上,作为第一层。
3.接着铺上一层玻璃纤维织物。
4.用刷子或压辊轻轻压平,确保纤维完全浸透在树脂中,并排除气泡。
5.重复上述步骤,交替铺设玻璃纤维织物和树脂,直到达到所需的厚度和尺寸。
6.在最后一层树脂上撒上石英砂或其他填料,以增加制品的强度和刚性。
7.等待制品固化。这个过程中,树脂会发生化学反应,变得坚硬和耐用。
8.当制品完全固化后,从模具中脱模,然后进行后处理,如修边、打磨、上漆等。
手糊玻璃钢工艺具有灵活性高、投资成本低、操作简便等特点,适用于各种形状和尺寸的玻璃钢制品生产,特别是对于复杂结构和异形制品更能发挥其优势。
手糊工艺的定义及工艺流程手糊成型又称接触成型,是用纤维增强材料和树脂胶液在模具上铺敷成型,室温(或加热)、无压(或加压)条件下固化,脱模成型的工艺方法,其主要流程为二、 手糊成型工艺的优点:
1、 模具成本低,易维护;
2、 生产准备时间短,操作简便,易懂易学;
3、 不受产品尺寸和形状的限制;
4、 可根据产品的设计要求,在不同部位任意补强,灵活性大;
5、 室温固化,常压成型;
6、 可加彩色脱衣层,以获得丰富多彩的光洁表面效果;
7、 树脂基体与增强材料可实行优化组合,也可以与其他材料(如泡沫、轻木、蜂窝、金属等)复合成制品
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