玻璃钢休闲卡座

　　玻璃钢休闲卡座

　　流胶：手工糊制模具时，常出现胶液流淌的现象。造成流胶的原因主要表现为：①树脂粘度太低;②配料不均匀;③固化剂用量较少。常采用加入填充剂提高树脂的粘度(如二氧化硅)，适当调整固化剂的用量等措施，以避免流胶现象的出现。分层：由于树脂用量不足及玻璃丝布铺层未压紧密，过早加热或加热温度过高等，都会引起模具分层。因此，在糊制时，要控制足够的胶液，尽量使铺层压实。树脂在凝胶前尽量不要加热，适当控制加热温度。裂纹：在制作和使用模具时，我们常能看到在模具表面有裂纹现象出现，导致这一现象的主要原因是由于胶衣层太厚以及受不均匀脱模力的影响。

　　使用时的细节要点模具使用过程中应轻拿轻放，成型面绝不能碰撞到锐利物，应避免铁质等硬物的撞击，脱模时不能直接敲击成型面，暂时没用的模具应平放好，其上面不得压以重物或堆放杂物。为了防止有害介质的侵蚀，还应罩上塑料薄膜予以保护，不能将模具堆放在露天的场地上，以免引起变性和损伤。

　　玻璃钢模具使用过程中，由于脱模剂及树脂体系中有机溶剂侵蚀，光亮度会渐渐减退，当模具光洁度不能满足利用要求时就有必要进行维修，首先用丙酮或洁模水将模具上蜡斑(污垢)擦洗干净，再用清洁剂将模具洗濯一遍，再用600#水砂纸打磨，然后按上述要领进行抛光，直至恢复原来的光亮度。

　　要是破坏严重，修补后仍然达不到制品的表面、外形尺寸等要求时，这样的玻璃钢模具已经不能再继续使用，只能报废。

　　防腐蚀施工中经常碰到手糊玻璃钢，虽然玻璃钢种类繁多，但是用的最广最多的依然的环氧玻璃钢，施工方法以手糊法最为普遍。环氧玻璃钢的收缩率在酚醛，环氧和不饱和聚酯三大热固性树脂中是最小的，因而确保了手糊法的质量。环氧玻璃钢对酸，碱，溶剂以及大多数霉菌有良好的耐抗性。特别在碱性环境下更能够突出优良的耐蚀性能，而且可以耐热。

　　为适应复杂条件下的防腐蚀要求，对于环氧树脂可以作复配处理，添加其它树脂达到最佳的状况(如环氧酚醛，环氧呋喃，等等)。每一位手糊玻璃钢的师傅都知道玻璃钢三大相：树脂，纤维，固化剂，环氧玻璃钢也不例外。常见的是环氧树脂(E-44，有叫6101的)，玻璃纤维为“三无产品”即无碱无捻无蜡平纹玻璃纤维布，当然在酸性环境下还是选择中碱玻纤布好，固化剂选择T31。其它一些添加剂诸如粉料，稀释剂等等在以下的工艺中加以说明。一项优良的防腐蚀项目离不开施工和材料，常言说的好：三分材料，七分施工。所以手糊法环氧玻璃钢重点在手糊施工上面。