玻璃钢座椅的制作过程

　　玻璃钢座椅的制作过程

　　基体材料：将增强材料粘接成固态整体，保护增强材料，传递荷载，阻止裂纹扩展。材质：合成树脂（分为热固性树脂与热塑性树脂）；金属；陶瓷；水泥等。根据基体的不同复合材料又可细分为：2聚合物基复合材料，又称纤维增强塑料。

　　分为纤维增强热固性塑料FRP与纤维增强热塑性塑料FRTP。应用最广的为玻璃纤维增强塑料GRP（GlassReforcedPlastics）；金属基复合材料：如连续或非连续硼纤维、碳纤维增强铝镁、钛、镍等金属基体；陶瓷基复合材料：如碳纤维、碳化硅（SiC）晶须增强陶瓷，极大提高了陶瓷的韧性（提高断裂韧性最高可达9倍以上）；

　　水泥基复合材料：如碳纤维、玻璃纤维、植物纤维增强水泥等；碳纤维增强碳基体称为C/C复合材料。

　　当用短切毡作增强材料时，最好使用不同规格的浸渍辊子进行操作，因为浸渍辊子对排除树脂中的气泡特别有效。若无此种工具而需用刷子进行浸渍时，要用点刷法涂刷树脂，否则会把纤维弄乱，使纤维移位，以致分布不均匀，造成玻璃钢造型 玻璃钢外壳等玻璃钢制品厚薄不一。铺在内部深角出的增强材料，如果用刷子或浸渍辊子难使其紧密贴合时，则可以用手抹平压紧。 短切毡糊制时，用涂胶辊将胶液涂在模具表面上，然后手工将裁好的毡片铺在模具上并抹平，再用胶辊上胶，来回反复辊压，使树脂胶液浸入毡内，然后用胶泡辊将毡内的胶液挤出表面，并排出气泡，再糊制第二层。若遇到弯角处，可以手工将毡撕开，以利于包覆，两块毡之间的搭接约为50mm。

　　许多产品也可以采用短切毡与玻璃布交替的铺层方式，如日本各公司糊制的渔船就是采用短切毡交替糊制的方法，据介绍该方法制作的玻璃钢造型 玻璃钢外壳待玻璃钢制品性能很好。

　　树脂胶液配制树脂：首先要和固化剂以一定的比例搅均匀，以便加快产品的固化时间，不饱和树脂的牌号一般以191、196#树脂用得最广。若使用的是环氧树脂的话。根据常温树脂的粘度，可对其进行适当的预热。然后以100份WSP6101型环氧树脂和8-10份(质量比)丙酮(或环氧丙烷丁基醚)混合于干净的容器中，搅拌均匀后，再加入20份～25份的固化剂(固化剂的加入量应根据现场温度适当增减)，迅速搅拌，进行真空脱泡1min～3min，以除去树脂胶液中的气泡，即可使用。