玻璃钢龙椅宝座

　　玻璃钢龙椅宝座

　　环氧树脂 在玻璃钢行业广泛使用的三种树脂中，环氧树脂具有最高的极限强度性能。环氧树脂不同于聚酯和乙烯基酯，因为它们需要固化剂而不是催化剂来固化。因此，环氧树脂有时会提供各种硬化剂选项，可以选择最适合项目适用期的硬化剂。 环氧树脂的保质期也非常长。

　　环氧树脂与增强织物之间的结合力最强，其优异的强度特性使其可用于重量最轻的零件以及最耐用的模具。选择环氧树脂是因为它具有出色的机械强度和尺寸稳定性，以及良好的耐化学性和耐热性以及低收缩率。环氧树脂通常用于航空航天、赛车、军事和国防应用。 这并不是说环氧树脂没有不利之处。

　　首先也是最重要的是，环氧树脂要比同类产品贵，它们还需要更精确且通常很复杂的混合比例，它们对混合和铺层期间的水分和温度变化更敏感。这意味着，与露天工地或车库相比，环氧树脂更适合在专业的气候控制环境中使用。 同样，用环氧树脂制成的固化零件如果未涂有抗紫外线的面漆，则会在紫外线照射下变黄。最后，环氧树脂具有兼容性考虑。环氧树脂与聚酯胶衣不兼容，因为胶衣不会与环氧树脂粘合。环氧树脂还与许多玻璃纤维毡不兼容。

　　近年来，随着复合材料设计、制备成本的降低，以及力学性能提高，复合材料开始在大型舰船，如猎雷艇和轻型护卫舰上得到应用。 随着技术的发展，船舶的长度呈稳定的增加趋势，现在已有80~90 m 长的全复合材料海军舰船。

　　美国是复合材料科学技术发展最先进，复合材料应用最广、用量最大的国家，在船舶复合材料的应用方面，其规模和技术都走在世界前列。美国海军于1946 年采用聚酯玻璃钢建成了交通艇，是世界上第一艘复合材料舰船，随后又制造了玻璃钢登陆艇、工作船等。

　　玻璃钢的生产环境的湿度和温度对玻璃钢的质量也有着一定的影响。当生产环境的湿度大时，由于生产用的玻璃纤维吸湿性强，玻璃纤维表面就会吸附空气中的水份，在玻璃纤维的表面形成一层水膜，影响到树脂和玻璃纤维的结合，就会降低玻璃钢的强度和玻璃钢抗蚀性能；而当生产的环境的温度过低时，不能够提供玻璃钢中的树脂反应所需要的足够多的活化能，树脂固化反应需要的时间过长的话，玻璃钢的树脂就会因为流挂原因而使得玻璃钢中的树脂不均匀，甚至还会出现分层现象。

　　而生产温度太高时，配好的树脂的待用时间过短，用于施工中时，很快就发生凝胶反应，这样也不利于施工操作，没有足够的时间用于完成生产任务，同时还会使玻璃钢出现分层。因此，生产玻璃钢时，我们要尽可能的选择合适的环境，一般情况下，玻璃钢生产环境的相对湿度不应超过75%、温度应该控制在15~25℃之间比较适宜。而在环境条件达不到所需要求，我们又必须进行施工时，就要采取一些必要的措施，比如：加强施工现地的通风，加接红外灯和封闭施工场所等等，以便来减低湿度和控制温度，给玻璃钢的生产创造更好的施工环境，以便可以保证玻璃钢的质量。