胜方玻璃钢圆凳

　　胜方玻璃钢圆凳

　　手糊工艺的生产流程该如何去标准化。

　　生产前准备

　　1.场地手糊成型工作场地的大小，要根据玻璃钢制品大小和日产量决定，场地要求清洁、干燥、通风良好，空气温度应保持在15～35℃之间，湿度要在75%以内。后加工整修段，要设有抽风除尘和喷水装置。 国内很多企业对这一点不够重视，车间环境脏乱，玻璃钢制品修整和生产在同一区域，一方面粉尘对工人的身体会造成伤害，另一方面也会对胶衣喷涂等生产工序造成不利影响。因此有一个良好的生产场地是非常重要的。

　　2.模具准备准备工作包括清理、组装及涂脱模剂等。

　　3.树脂胶液配制配制时，要注意两个问题：①防止胶液中混入气泡；②配胶量不能过多，每次配量要保证在树脂凝胶前用完。

　　4.增强材料准备增强材料的种类和规格按设计要求选择，一般根据产品大小事先裁剪好。

　　玻璃钢坐凳的安装工艺包括以下步骤：

　　准备工作：在安装前，需要准备好所需的材料和工具，如玻璃钢坐凳、膨胀螺丝、电钻、锤子等。同时，需要检查玻璃钢坐凳的质量和外观是否符合要求。

　　选择安装位置：选择合适的安装位置，确保玻璃钢坐凳能够稳定地支撑人体的重量，并且便于使用和清洁。

　　安装支撑架：将玻璃钢坐凳的支撑架安装到预定的位置，用膨胀螺丝固定好。

　　安装玻璃钢坐凳：将玻璃钢坐凳放置在支撑架上，确保平稳牢固。

　　调整高度：如果需要调整玻璃钢坐凳的高度，可以使用扳手或钳子等工具来调节支撑架的高度。

　　清理现场：在安装完成后，清理现场的垃圾和杂物，确保环境整洁。

　　需要注意的是，在安装过程中需要注意安全问题，如穿戴防护用品、避免受伤等。同时，需要按照说明书或操作指南进行正确的安装和使用。

　　玻璃钢层糊制

　　1、糊制时，先在胶衣层用毛刷平均涂刷一层配置好的树脂，然后铺上一层裁切好的增强材料，随之用成型工具将其刷平、压紧、使之紧密结合，并留意排除气泡，使玻璃布充分浸渍，不得将两层或多层增强材料同时铺放，如斯重复上述操纵，直到达到设计厚度或工艺要求为止。

　　2、若产品几何尺寸比较复杂，某些地方增强材料铺放不平整，气泡不易排出，可用剪刀剪开豁口，并使之贴平，应当留意每层剪开的部位错开，以免造成强度损失。

　　3、织物纤维方向不同，其强度也不同，所用增强材料铺层方向以及铺层方式应该按照工艺要求进行。

　　4、厚壁产品糊制时，一般采用多次成型，避免应散热不良导致制品发焦、变色，甚至影响制品的物理机能。