玻璃钢椅座尺寸

　　玻璃钢椅座尺寸

　　防腐蚀施工中经常碰到手糊玻璃钢，虽然玻璃钢种类繁多，但是用的最广最多的依然的环氧玻璃钢，施工方法以手糊法最为普遍。环氧玻璃钢的收缩率在酚醛，环氧和不饱和聚酯三大热固性树脂中是最小的，因而确保了手糊法的质量。环氧玻璃钢对酸，碱，溶剂以及大多数霉菌有良好的耐抗性。特别在碱性环境下更能够突出优良的耐蚀性能，而且可以耐热。

　　为适应复杂条件下的防腐蚀要求，对于环氧树脂可以作复配处理，添加其它树脂达到最佳的状况(如环氧酚醛，环氧呋喃，等等)。每一位手糊玻璃钢的师傅都知道玻璃钢三大相：树脂，纤维，固化剂，环氧玻璃钢也不例外。常见的是环氧树脂(E-44，有叫6101的)，玻璃纤维为“三无产品”即无碱无捻无蜡平纹玻璃纤维布，当然在酸性环境下还是选择中碱玻纤布好，固化剂选择T31。其它一些添加剂诸如粉料，稀释剂等等在以下的工艺中加以说明。一项优良的防腐蚀项目离不开施工和材料，常言说的好：三分材料，七分施工。所以手糊法环氧玻璃钢重点在手糊施工上面。

　　玻璃钢层的糊制——玻璃布糊制 带胶衣层的制品，胶衣中不能混入杂质，糊制前应防止胶衣层与背衬层之间有污染，以免造成层间粘接不良，而影响制品质量。胶衣层可用表面毡来增强。糊制时应注意树脂对玻璃纤维的浸渍情况，首先使树脂浸润纤维束的整个表面，然后使纤维束内部的空气完全被树脂所取代。保证第一层增强材料完全浸透树脂并紧密贴合，这一点非常重要，特别对某些要在较高温度条件下使用的制品尤为重要。

　　因为浸渍不良及贴合不好会在胶衣层周围留下空气，而这种留下的空气在制品固化处理和使用过程种会应热膨胀而产生气泡。 糊制时，先在胶衣层或模具成型面上用毛刷、刮板或浸渍辊子等手糊工具均匀地涂刷一层配制好的树脂，然后铺上一层裁剪好的增强材料(如斜条、薄布或表面毡等)，随之用成型工具将其刷平、压紧，使之紧密贴合，并注意排除气泡，使玻璃布充分浸渍，不得将两层或两层以上的增强材料同时铺放。如此重复上述操作，直达到设计所需的厚度为止。

　　 若制品的几何尺寸比较复杂，某些地方增强材料铺放不平整，气泡不易排除时，可用剪刀将该处剪开，并使之贴平，应当注意每层剪开的部位应错开，以免造成强度损失。 对有一定角度的部位，可玻璃纤维和树脂填充。若产品某些部位比较大，可在该处适当增厚或加筋，以满足使用要求。 由于织物纤维方向不同，其强度也有不同。所用玻璃纤维织物的铺层方向及铺层方式应该按工艺要求进行。

　　玻璃钢制品的开裂或龟裂，常发生在制品固化后的几个月内，表面为表面树脂出现细裂纹，光泽变暗等。其主要原因是;胶衣树脂层太薄;树脂选择或催化剂用量不当;苯乙烯过量;

　　树脂固化不完全;或加入过量的填料;产品设计不合理等。另外，当层板受强烈冲击后，制品也会出现星状龟裂现象。山东越洋玻璃钢有限公司以雄厚的资金实力、高素质的人才和服务在社会上树立起了良好的企业形象，受到了社会各界与广大客户的普遍信赖与赞扬。公司决策层超前意识，全体员工积极进取的敬业精神，社会各界的支持与厚爱，使其在冷却行业及其他相关领域都取得了显著的成绩。

　　处理方法：

　　1、胶衣层的厚度，应控制在0.3～0.5mm以内;

　　2、脱模时采用木制锤敲击，或橡胶锤敲击。

　　3、选用弹性胶衣树脂，且苯乙烯在胶衣中的用量不宜过大;

　　4、制品要固化完全，以保证产品有足够的刚度。