玻璃钢坐凳施工图做法

　　玻璃钢坐凳施工图做法

　　隔音性隔音效果好坏是评价建筑物质量的标准之一。但传统材料中，隔音效果好的建筑材料往往密度较大，隔热性差，运输和安装困难。玻璃钢造型 玻璃钢制品的隔音性能虽然不很理想，但它有消逝振动音波及传播音波的作用，经过专门设计的夹层结构，可达到既隔音又隔热的双层效果。

　　电性能玻璃钢制品 玻璃钢天线罩具有良好的绝缘性能，它不受电磁波作用，不反射无线电波。通过设计，可使其在很宽的频段内都具有良好的透微波性能，对电通讯系统的建筑物有特殊用途，如可用于制造雷达天线罩和各种机房。

　　玻璃钢层的糊制——玻璃布糊制 带胶衣层的制品，胶衣中不能混入杂质，糊制前应防止胶衣层与背衬层之间有污染，以免造成层间粘接不良，而影响制品质量。胶衣层可用表面毡来增强。糊制时应注意树脂对玻璃纤维的浸渍情况，首先使树脂浸润纤维束的整个表面，然后使纤维束内部的空气完全被树脂所取代。保证第一层增强材料完全浸透树脂并紧密贴合，这一点非常重要，特别对某些要在较高温度条件下使用的制品尤为重要。

　　因为浸渍不良及贴合不好会在胶衣层周围留下空气，而这种留下的空气在制品固化处理和使用过程种会应热膨胀而产生气泡。 糊制时，先在胶衣层或模具成型面上用毛刷、刮板或浸渍辊子等手糊工具均匀地涂刷一层配制好的树脂，然后铺上一层裁剪好的增强材料(如斜条、薄布或表面毡等)，随之用成型工具将其刷平、压紧，使之紧密贴合，并注意排除气泡，使玻璃布充分浸渍，不得将两层或两层以上的增强材料同时铺放。如此重复上述操作，直达到设计所需的厚度为止。

　　 若制品的几何尺寸比较复杂，某些地方增强材料铺放不平整，气泡不易排除时，可用剪刀将该处剪开，并使之贴平，应当注意每层剪开的部位应错开，以免造成强度损失。 对有一定角度的部位，可玻璃纤维和树脂填充。若产品某些部位比较大，可在该处适当增厚或加筋，以满足使用要求。 由于织物纤维方向不同，其强度也有不同。所用玻璃纤维织物的铺层方向及铺层方式应该按工艺要求进行。

　　树脂基复合材料的生产工艺主要包括手糊成型、喷射成型、模压成型、拉挤成型和缠绕成型等。以下是对这些生产工艺及其优缺点的详细介绍：

　　手糊成型工艺：

　　优点：设备简单，投资少，操作灵活，适用于复杂形状和大型制品的生产。

　　缺点：生产效率低，劳动强度大，产品质量易受人为因素影响。

　　喷射成型工艺：

　　优点：生产效率高，制品质量稳定，适用于大面积、复杂形状制品的生产。

　　缺点：设备投资较大，操作技术要求高，原料利用率相对较低。

　　模压成型工艺：

　　优点：生产效率高，制品尺寸精度高，表面质量好，适用于批量生产。

　　缺点：模具设计制造复杂，投资大，不适用于大型和复杂形状制品的生产。

　　拉挤成型工艺：

　　优点：生产效率高，制品截面形状和尺寸稳定，适用于连续、长尺寸制品的生产。

　　缺点：设备投资较大，制品长度受限制，不适用于复杂截面形状制品的生产。

　　缠绕成型工艺：

　　优点：制品结构强度高，可设计性好，适用于压力容器、管道等制品的生产。

　　缺点：设备投资大，操作技术要求高，生产效率相对较低。

　　需要注意的是，这些生产工艺的优缺点并非绝对，它们在很大程度上取决于具体的应用场景、生产规模、设备配置和操作技术等因素。在实际生产过程中，应根据产品要求、生产效率和成本控制等因素综合考虑，选择最适合的生产工艺。