玻璃钢坐凳户外要求

　　玻璃钢坐凳户外要求

　　手糊玻璃钢防腐工艺是一种用于防腐工程的玻璃钢制品制作工艺，其特点是以手工作业为主，将玻璃纤维织物和树脂交替铺在模具上，然后固化成型为玻璃钢制品。该工艺适用于各种防腐工程，如化工设备、储罐内衬、管道、电镀槽等。

　　手糊玻璃钢防腐工艺的具体步骤包括：

　　基材处理：对于混凝土等基材进行抛丸处理，以去除表面污垢和铁锈等杂质。对于碳钢等基材进行喷砂处理，以增加表面粗糙度，提高附着力。

　　涂刷脱模剂：在处理好的基材上涂刷脱模剂，以便于后续脱模。

　　铺设玻璃纤维布：将玻璃纤维布按要求剪裁好，然后按顺序铺设在基材上。对于搭接处应错开，避免出现薄弱点。

　　涂刷树脂：在铺设好的玻璃纤维布上涂刷树脂，以固定纤维布并形成防腐层。

　　重复以上步骤：根据需要重复铺设玻璃纤维布和涂刷树脂，以达到要求的防腐层厚度和强度。

　　固化：在室温下自然固化或加热固化，根据具体要求选择合适的固化方式。

　　后处理：脱模后进行修边、打磨等后处理，以提高美观度和使用性能。

　　1、配置胶衣树脂时，要充分混合，特别是使用颜料糊时，若混合不平均，会使制品表面泛起雀斑和条纹，不仅影响外观还降低其物理机能;加入固化剂时要搅拌平均，避免应固化不均而产生的表面褶皱、裂纹等瑕疵。

　　2、胶衣可以用毛刷或专用喷枪来喷涂，若胶衣粘度太高，可添加适量苯乙烯调节粘度以及填补操纵过程中挥发损失的苯乙烯，但要根据工艺要求控制苯乙烯的加入量。

　　3、胶衣层的厚度控制在0.3~0.5mm之间，不宜过厚或过薄，通常以单位面积所用胶衣量来控制，即胶衣的用量为350~500g/m2。

　　4、胶衣要喷涂平均，尽量避免胶衣局部蕴蓄。

　　5、胶衣层固化程度要控制好，正确判断增强层的糊制时间。

　　脱模是手糊制品生产过程中很重要的工序，制品要想顺利脱模，模具结构一定要合理。制品无脱模锥度、垂直面较大，或是有倒锥度、影响脱模的凹凸部位时，应采用分片式组合模具。

　　若采用气压法脱模，可做成整体模具。想要生产出合格的玻璃钢造型 玻璃钢模型等玻璃钢制品，脱模材料和脱模方法的正确选用至关重要。