11座玻璃钢船壳

　　11座玻璃钢船壳

　　RP原型的表面处理 紫外光固化制作的原型在其叠层方向上，由于每层切片截面都有一定的厚度，会在成型后的实体表面产生台阶现象，这将直接影响成型后实体的尺寸误差和表面粗糙度。因此，必须对原型表面进行打磨、抛光等处理，以提高原型表面的光滑程度，只有使原型表面足够光滑，才能保证制作的玻璃钢模具型腔的光洁度。

　　玻璃钢的生产环境的湿度和温度对玻璃钢的质量也有着一定的影响。当生产环境的湿度大时，由于生产用的玻璃纤维吸湿性强，玻璃纤维表面就会吸附空气中的水份，在玻璃纤维的表面形成一层水膜，影响到树脂和玻璃纤维的结合，就会降低玻璃钢的强度和玻璃钢抗蚀性能；而当生产的环境的温度过低时，不能够提供玻璃钢中的树脂反应所需要的足够多的活化能，树脂固化反应需要的时间过长的话，玻璃钢的树脂就会因为流挂原因而使得玻璃钢中的树脂不均匀，甚至还会出现分层现象。

　　而生产温度太高时，配好的树脂的待用时间过短，用于施工中时，很快就发生凝胶反应，这样也不利于施工操作，没有足够的时间用于完成生产任务，同时还会使玻璃钢出现分层。因此，生产玻璃钢时，我们要尽可能的选择合适的环境，一般情况下，玻璃钢生产环境的相对湿度不应超过75%、温度应该控制在15~25℃之间比较适宜。而在环境条件达不到所需要求，我们又必须进行施工时，就要采取一些必要的措施，比如：加强施工现地的通风，加接红外灯和封闭施工场所等等，以便来减低湿度和控制温度，给玻璃钢的生产创造更好的施工环境，以便可以保证玻璃钢的质量。

　　不同的模具的不同维护方法如下：新模具或长期未使用的模具

　　首先，清洗及检查模具表面，对模具破损、结构不合理的地方进行必要的维修。其次使用溶剂清洁模具表面，晾干后用抛光机和抛光膏抛光模具表面一至两遍。再连续完成打蜡抛光三遍，接着打一遍蜡，在使用前再抛光。