玻璃钢情人桌

　　玻璃钢情人桌

　　手糊玻璃钢制品脱模后需要进行诸如切割、修整、加工、开孔、试装配、检修、包装等一系列处理工作。

　　1、切边：按照相关文件划定，将半成品切割至指定规则外形，切割打孔由专人负责，未指派职员请勿随意切割打孔。

　　2、加工：玻璃钢制品切割完成后的进一步加工，即磨边、去毛刺、堵截、开孔等，使用专用工具对切割好的玻璃钢制品表面、边角进行修整，已达到客户要求(检修尺度)。

　　3、检修：由检修员对修整好的产品进行质量检测，操纵职员负责对不良品进行修补工作，修补完成(修补并打磨完成)后再送检，直至检修合格，对终极未能达到检修要求的产品作报废处理。

　　4、包装：对检修合格的产品进行清理、贴合格证、喷字样等工序，完成后按照指定工序进行包装，包装后产品要放于指定位置，等待出货。

　　提高玻璃钢质量的一些措施

　　施工人员因素

　　作为手糊法施工制作玻璃钢，施工人员自始至终都在参与玻璃钢生产过程，是玻璃钢生产的直接执行者，施工人员的责任心、技术水平、工作情绪及素质的高低、好坏都将直接影响到玻璃钢的最后质量好坏，因此，在影响玻璃钢质量的因素中，施工人员对玻璃钢质量的影响是最主要的，同时因为施工人员的各个相异性，所以这个因素的问题是最为复杂也是最为困难，因而解决这个问题，我们需要花费更多的精力从多方面来做工作。

　　首先，经常性和施工人员进行思想交流，多做宣传，多摆事实，让员了解现在社会中什业面临的市场竞争的激烈性，明白产品质量对企业的重要性，明白企业立足的根本就是要有过硬的产品质量，没有了质量，企业就会失去市场，企业也将无法生存， 员工本人也将面临失去工作，失去生活的来源，明白产品质量的好坏实际关系到施工人员的自身利益。其次，就是要加强企业的内部管理，相应制定一些企业质量管理的规章制度，形成一套完整的质量管理模式，明确个人在施工过程中的职责和责任，明确奖优罚劣、优胜劣汰的准则，个人酬劳与个人所做的贡献的大小直接挂钩，激励员工形成积极向上的态势，在内部形成一种良好的竞争意识，也使企业的产品质量可以有基本的保障，保证企业具有较强的竞争实力。

　　再有，施工前，给施工人员进行技术交底时，要做到尽可能的详尽细致，让施工人员清楚工艺要求，明白在施工过程中应该达到的具体要求，而在进行工作安排时，还要根据施工人员的水平高低和不同的特长，对施工人员进行合理的安排搭配。尽可能的做到人尽其能，充分发挥他们的才能，同时对施工人员进行定期培训，组织员工学习现在的先进技术，开展技术比武活动，让员工在比较中看到自己存在的差距，从而帮助施工人员提高业务能力和操作技能；

　　最后，还要多关心员工的思想动态，关心员工的生活，体贴员工，做好生产后勤工作，尽可能的为员工创造出一个平和良好的工作环境，让员工更安心的工作，可以把更多的精力投入到生产中。

　　树脂基复合材料的生产工艺主要分为以下几种：

　　手糊成型工艺：这是最简单也是最常见的一种生产工艺。它主要依赖人工操作，生产效率相对较低，但适合小批量生产。在这个工艺中，增强材料和树脂被手工铺设在模具上，然后固化成型。

　　喷射成型工艺：这种工艺使用喷枪将树脂和固化剂混合后，高速喷射到增强材料上，然后压实固化。生产效率高于手糊工艺，但需要使用专门的设备和操作技术。

　　模压成型工艺：将一定量的预浸料或玻璃纤维布放入金属对模中，经加热加压成型复合材料制品。这种工艺生产效率高，产品尺寸精度好，适合大批量生产。

　　拉挤成型工艺：这种工艺是通过牵引装置的连续牵引，使纱架上的无捻玻璃纤维粗纱、毡材等增强材料经胶液浸渍，通过具有固定截面形状的加热模拉出，在牵引装置牵引下，通过挤压和定型模定型而制得具有固定截面形状和一定长度的连续型材。

　　缠绕成型工艺：这种工艺是将浸过树脂胶液的连续纤维按照一定规律缠绕到芯模上，然后经固化、脱模，获得制品。根据纤维缠绕成型时树脂基体的物理化学状态不同，分为干法缠绕、湿法缠绕和半干法缠绕三种。

　　以上这些生产工艺各有优缺点，适合不同的产品需求和生产环境。在实际生产过程中，可以根据具体需求和条件选择合适的生产工艺。