玻璃钢高凳
工艺规程利用RP原型为母模手糊成型玻璃钢模具的工艺,是以液态的环氧树脂与有机或无机材料混合作为基体材料,并以原型为基准手工逐层糊制模具的一种制模方法。手糊成型玻璃钢模具的具体工艺过程如下
选择和完善分型面 分型面设计是否合理,对工艺操作难易程度、模具的糊制和制件质量都有很大的影响。一般情况下,根据原型实体型体特征,在确保原型能顺利脱模及模具上、下两部分安装精度的前提下,分型面的位置及形状应尽可能简单。因此,要正确合理的选择分型面和浇口的位置,严禁出现倒拔模斜度,以免出现无法脱模。沿分型面用光滑木板固定原型,以便进行上下模的分开糊制。在原型和分型面上涂刷脱模剂时,一定要涂均匀、周到,并反复涂刷2~3遍,待前一遍涂刷的脱模剂干燥后,方可进行下一遍涂刷
常见玻璃钢制品、玻璃钢外壳、玻璃钢造型、玻璃钢定制种类及有哪些不同。 市面上常见的种类大致分为三种:环氧玻璃钢、聚酯玻璃钢和无机玻璃钢,其中环氧玻璃钢和聚酯玻璃钢又统称为有机玻璃钢,即FRP(fiber reinforced plastics)玻璃纤维增强塑料。
环氧玻璃钢和聚酯玻璃钢是以环氧树脂或不饱和聚酯树脂等有机树脂为基体,以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料。由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢之称。
这两种玻璃钢同样具有轻质高强、耐腐蚀性能良好、介电性能优异、独特的绝热性能、加工工艺性能优异、材料的可设计性好等优点; 特别是聚酯玻璃钢,因为价格比环氧玻璃钢更低廉,同时性能又优越,被广泛地应用于生产生活中的各个领域。 两者的不同在于环氧玻璃钢的刚性更好一些,硬度和强度都要比聚酯玻璃钢大,当然环氧树脂的价格是不饱和聚酯树脂的一倍。 而聚酯玻璃钢耐候性更好,更耐老化,且固化时不会挥发酸雾,污染小,更加环保。
无机玻璃钢又名FRIM(fiber reinforced ionorganic material)玻璃纤维增强氯氧镁水泥无机复合材料。 严格来说,无机玻璃钢不是玻璃钢,无机玻璃钢只是相对于人们所熟知的有机玻璃钢(FRP)而言的一种叫法。
主要区别在于:它不是由有机树脂而是用无机材料做为增强材料的一种复合材料。它的主要材料是: 无机原料菱苦土(主要成分为氧化镁)和卤水(氯化镁水溶液),以及中碱玻纤布。 无机玻璃钢的大优点就是不燃、耐热、成本低、耐老化,可广泛应用于防火板、通风管道等的制作;但是无机玻璃钢的耐水性差,一直以来都是无机玻璃钢的生产者迫切需要解决的问题。
手糊玻璃钢防腐工艺是一种用于防腐工程的玻璃钢制品制作工艺,其特点是以手工作业为主,将玻璃纤维织物和树脂交替铺在模具上,然后固化成型为玻璃钢制品。该工艺适用于各种防腐工程,如化工设备、储罐内衬、管道、电镀槽等。
手糊玻璃钢防腐工艺的具体步骤包括:
基材处理:对于混凝土等基材进行抛丸处理,以去除表面污垢和铁锈等杂质。对于碳钢等基材进行喷砂处理,以增加表面粗糙度,提高附着力。
涂刷脱模剂:在处理好的基材上涂刷脱模剂,以便于后续脱模。
铺设玻璃纤维布:将玻璃纤维布按要求剪裁好,然后按顺序铺设在基材上。对于搭接处应错开,避免出现薄弱点。
涂刷树脂:在铺设好的玻璃纤维布上涂刷树脂,以固定纤维布并形成防腐层。
重复以上步骤:根据需要重复铺设玻璃纤维布和涂刷树脂,以达到要求的防腐层厚度和强度。
固化:在室温下自然固化或加热固化,根据具体要求选择合适的固化方式。
后处理:脱模后进行修边、打磨等后处理,以提高美观度和使用性能。
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