玻璃钢座椅 四平

　　玻璃钢座椅 四平

　　复合材料FRP玻璃钢制品在生产加工固化成型时产生的孔隙、分层、脱胶、树脂固化不全、纤维空隙或使用过程中都有可能出现缺陷和损伤，能修复缺陷是玻璃钢制品和玻璃纤维胶凝复合材料的突出特点，这也是其使用范围广的一大原因。这些修复强度一般不低于原制品强度，几乎全部采用手工成型，而玻璃钢材料的连接，不论是机械连接还是胶接连接，在很大程度上也是对玻璃钢修补、增强的一种措施。 玻璃钢制品修复工作应根据破损位置、面积大小、深度、受力情况等来制定修补方案，环氧复合材料通常用于强度要求高的破损修补，修补前修补处应进行清理、脱脂、干燥等处理，对玻璃钢表面的修补时，应选用与原制品色泽一致的树脂(在施工时应酌情留储)，填料如滑石粉、钛白粉要色泽洁白。

　　 玻璃钢制品修复步骤：

　　1、用锯条或砂轮，仔细剖刮表面皱纹，在胶衣破裂处铲成%型缺口，但注意不要伤及层合层。

　　 2、用压缩空气吹掉灰尘(注意不要用手擦，以防二次污染)，再用丙酮清洗。

　　 3、用毛笔蘸胶衣树脂等仔细填补、沟槽，尽可能使其平整或稍高于原表面。在修补垂直部位时可适当增加树脂稠度(稍加滑石粉)以防流挂。

　　 4、在涂敷表面覆盖塑料薄膜。

　　 5、待树脂固化完全后用砂纸按细度顺序依次打磨。

　　玻璃钢用基体树脂玻璃钢制作时所用的原材料中的树脂，叫基体树脂。主要品种有∶热固性树脂（不饱和聚酯树脂（UP）、环氧树脂、酚醛树脂、呋喃类树脂、三聚氰胺甲醛树脂、聚丁二烯树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂等）。

　　以及热塑性树脂类（如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、苯乙烯、丙烯腈树脂、ABS树脂、聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰亚胺、改性聚酰亚胺、聚砜、聚砜醚、聚芳醚酮、聚苯硫醚、芳香族聚酯等）。

　　其中使用最多的是不饱和聚酯树脂，其原因是由于不饱和聚酯树脂的原材料来源较为广泛，价格较为便宜，并且成型工艺简单，成型温度较低，生产成本低等。

　　手糊工艺的生产流程该如何去标准化。

　　生产前准备

　　1.场地手糊成型工作场地的大小，要根据玻璃钢制品大小和日产量决定，场地要求清洁、干燥、通风良好，空气温度应保持在15～35℃之间，湿度要在75%以内。后加工整修段，要设有抽风除尘和喷水装置。 国内很多企业对这一点不够重视，车间环境脏乱，玻璃钢制品修整和生产在同一区域，一方面粉尘对工人的身体会造成伤害，另一方面也会对胶衣喷涂等生产工序造成不利影响。因此有一个良好的生产场地是非常重要的。

　　2.模具准备准备工作包括清理、组装及涂脱模剂等。

　　3.树脂胶液配制配制时，要注意两个问题：①防止胶液中混入气泡；②配胶量不能过多，每次配量要保证在树脂凝胶前用完。

　　4.增强材料准备增强材料的种类和规格按设计要求选择，一般根据产品大小事先裁剪好。