大理玻璃钢坐凳
玻璃钢手糊成型工艺的注意事项:
a、因树脂中含有一定成分的苯乙烯,具备刺鼻的气味,手糊操作的相关人员必须佩戴安全保护工具,如手套、口罩等。
b、原材料的调配比例必须按照标准进行配制,且原料的加入顺序也不能出错。如常用的两种配料促进剂与固化剂,如果两者接触过近很容易发生燃烧。
c、固化剂和促进剂的用量可根据实际的情况进行调整。如工作环境温度过高,则可以适当减少固化剂的用量,否则树脂固化过快会导致产品结构不稳定。如果工作环境温度过低,可适当增加固化剂与促进剂的用量,同时可通过物理升温的方式来提高工作环境温度。
d、树脂混合料中可加入适量 的二甲苯或稀释剂来降低树脂的浓度,这样人工手糊操作更方便,也有利于树脂对玻璃纤维材料的浸透。
e、如果手糊制作的产品为不规则产品,在制作时需要对产品的夹角处进行消泡处理,这样能避免产品出模后表面出现气泡的情况。
f、用来制作手糊产品的玻纤材料以玻纤布和玻纤毡这两种为主,具体如何选择需要根据产品的类型来选择。可单独使用一种玻纤材料进行生产,也可以选择两种玻纤材料混合使用的方式进行制作。
g、在进行手糊制作之前,需要对产品模具进行打蜡处理,方便出模的工作。
h、因原材料中含有一定成分的有害物质,手糊工艺施工时需保证操作空间的空气流通。
在湿度较大或低温情况下,经常出现产品固化后内表面发粘的现象,这是因为糊层表面的树脂与空气中的氧气、水汽等阻聚剂接触,从而使产品内表面有一层未完全固化的树脂。这严重影响产品的后加工,另一方面内表面易粘附灰尘影响内表面质量。因此在选择树脂时,应注意选择有气干性的树脂。对于没有气干性的树脂,一般可以采取在18~35℃时往树脂中加入浓度为5%的石蜡(熔点46~48℃)一苯乙烯溶液来解决树脂的气干性,用量约为树脂的6~8%。
复合材料FRP玻璃钢制品在生产加工固化成型时产生的孔隙、分层、脱胶、树脂固化不全、纤维空隙或使用过程中都有可能出现缺陷和损伤,能修复缺陷是玻璃钢制品和玻璃纤维胶凝复合材料的突出特点,这也是其使用范围广的一大原因。这些修复强度一般不低于原制品强度,几乎全部采用手工成型,而玻璃钢材料的连接,不论是机械连接还是胶接连接,在很大程度上也是对玻璃钢修补、增强的一种措施。 玻璃钢制品修复工作应根据破损位置、面积大小、深度、受力情况等来制定修补方案,环氧复合材料通常用于强度要求高的破损修补,修补前修补处应进行清理、脱脂、干燥等处理,对玻璃钢表面的修补时,应选用与原制品色泽一致的树脂(在施工时应酌情留储),填料如滑石粉、钛白粉要色泽洁白。
玻璃钢制品修复步骤:
1、用锯条或砂轮,仔细剖刮表面皱纹,在胶衣破裂处铲成%型缺口,但注意不要伤及层合层。
2、用压缩空气吹掉灰尘(注意不要用手擦,以防二次污染),再用丙酮清洗。
3、用毛笔蘸胶衣树脂等仔细填补、沟槽,尽可能使其平整或稍高于原表面。在修补垂直部位时可适当增加树脂稠度(稍加滑石粉)以防流挂。
4、在涂敷表面覆盖塑料薄膜。
5、待树脂固化完全后用砂纸按细度顺序依次打磨。
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