红色户外玻璃钢凳子

　　红色户外玻璃钢凳子

　　公司手糊车间出产的玻璃钢制品采用常温常压固化树脂系统，手糊成型操纵环境一般要求：常温不低于15℃，湿度不大于75%，正常前提下，固化分为凝胶、固化及熟化三个阶段。

　　1、凝胶：树脂从加入固化剂到失去活动性所用时间，糊制操纵必需在凝胶前完成。

　　2、固化：从糊制完成到产品脱模所经历的过程。 　　3、熟化(后固化)：产品脱模后经由很长一段时间达到其最佳机能所经历的过程。

　　当产品固化至脱模强度时方可脱模，一般为15-25分钟，脱模是手糊玻璃钢制品工艺中枢纽工序，脱模的好坏直接影响产品质量和模具的有效利用，脱模时可以使用车间配置的脱模工具，但禁止用铁锤等敲打模具。脱模后将制品放于指定位置，以等待完成后续处理。

　　复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观（微观）上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料使用的历史可以追溯到古代。从古至今沿用的稻草或麦秸增强粘土和已使用上百年的钢筋混凝土均由两种材料复合而成。20世纪40年代，因航空工业的需要，发展了玻璃纤维增强塑料制品，俗称玻璃钢制品，出现了复合材料这一名称。

　　手糊成型玻璃钢的影响因素包括：

　　原材料：手糊成型玻璃钢的原材料包括树脂、玻璃纤维、填料等。原材料的质量和性能直接影响到玻璃钢制品的性能和质量。

　　操作环境：手糊成型需要在适宜的环境下进行，如温度、湿度、空气流通等。环境条件不当可能会影响制品的性能和质量。

　　操作人员技能：手糊成型需要操作人员具备熟练的技能和经验，如果操作不当，可能会影响到制品的质量和性能。

　　模具质量：模具是手糊成型的关键设备，模具的质量直接影响到制品的形状和尺寸精度。

　　工艺参数：手糊成型的工艺参数包括树脂含量、纤维含量、固化剂用量等，这些参数都会影响到制品的性能和质量。

　　因此，要提高手糊成型玻璃钢的性能和质量，需要严格控制原材料的质量和性能，优化工艺参数，提高操作人员的技能和经验，以及保证模具的质量和精度。