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浴房玻璃钢底座图片

来源:玻璃钢厂家点击:2512 发布时间:2025-02-17 22:48:01

  浴房玻璃钢底座图片

  使用时的细节要点模具使用过程中应轻拿轻放,成型面绝不能碰撞到锐利物,应避免铁质等硬物的撞击,脱模时不能直接敲击成型面,暂时没用的模具应平放好,其上面不得压以重物或堆放杂物。为了防止有害介质的侵蚀,还应罩上塑料薄膜予以保护,不能将模具堆放在露天的场地上,以免引起变性和损伤。

  玻璃钢模具使用过程中,由于脱模剂及树脂体系中有机溶剂侵蚀,光亮度会渐渐减退,当模具光洁度不能满足利用要求时就有必要进行维修,首先用丙酮或洁模水将模具上蜡斑(污垢)擦洗干净,再用清洁剂将模具洗濯一遍,再用600#水砂纸打磨,然后按上述要领进行抛光,直至恢复原来的光亮度。

  要是破坏严重,修补后仍然达不到制品的表面、外形尺寸等要求时,这样的玻璃钢模具已经不能再继续使用,只能报废。

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  玻璃钢不受电磁影响,而且有良好的透微波性能,成品有玻璃钢天线罩.下表几种玻璃钢的介电性能:玻璃钢种类介电常数介电损失角正切丁苯玻璃钢3.5~4.0(3.5~5.0)*10-3DAP玻璃钢4.0~4.8(0.9~105)*10-2聚丁二烯玻璃钢3.5~4.0(4.5~5.5)*10-3307聚酯玻璃钢4.0~4.8(0.9~1.5)*10-36101环氧玻璃钢4.7~5.2(1.7~2.5)*10-2

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  手糊树脂粘度一般在170~117cps之间。树脂粘度范围较宽,利于选择。但由于同一牌号树脂粘度上下限差约在100cps~300cps,冬、夏季粘度也会有明显的变化。

  通过对树脂浸渍玻纤速度、树脂排泡性、糊层的致密性和厚度进行比较,可以发现:树脂粘度越小,浸渍玻纤的速度越快,生产效率越高,产品的空隙率越小,产品厚度均匀程度也就越好,但气温高或树脂用量稍多时易出现流胶(或称控胶);反之,浸渍玻纤的速度慢,生产效率低,产品空隙率较高,产品厚度均匀程度差,但控胶、流胶现象减少。

  经过多次试验,在25℃时树脂粘度为200~320cps,是产品表面质量和内在质量及生产效率最佳结合点。在实际生产中,经常遇到树脂粘度偏高的现象,这时需要调节树脂粘度,使其降到适合操作的粘度范围。通常有两种方法来实现:①在树脂中加入苯乙烯稀释,降低粘度;②升高树脂的温度和环境的温度来降低树脂粘度。气温较低时,升高环境温度和树脂温度是非常有效的途径。一般情况下为了保证树脂的胶凝不致过快通常采用两种方法。