玻璃钢圆形桌面
树脂胶液配制树脂:首先要和固化剂以一定的比例搅均匀,以便加快产品的固化时间,不饱和树脂的牌号一般以191、196#树脂用得最广。若使用的是环氧树脂的话。根据常温树脂的粘度,可对其进行适当的预热。然后以100份WSP6101型环氧树脂和8-10份(质量比)丙酮(或环氧丙烷丁基醚)混合于干净的容器中,搅拌均匀后,再加入20份~25份的固化剂(固化剂的加入量应根据现场温度适当增减),迅速搅拌,进行真空脱泡1min~3min,以除去树脂胶液中的气泡,即可使用。
基层底料。混凝土或者碳钢基材处理后必须在4小时内进行底料涂刷封闭,时间过久会造成二次返锈或者积累新的污染物及空气中的水汽,不利于树脂和基材的完好结合,容易使得环氧玻璃钢从基材界面脱开。环氧底料可以用环氧大料进行稀释,浓度要低,以利于底料透底,增强基材和玻璃钢的结合力,固化剂采用T31或者新型腰果壳固化剂,乙二胺因为对人体产生毒性,现在已经很少使用,固化剂与底料混合要均匀,使用电动搅拌器机械搅拌,笔者认为人工搅拌不完全,影响固化充分性,T31添加量根据环境温度在15%-25%之间。底料涂刷应用滚筒或者毛刷操作,操作前要去除滚筒绒毛,涂刷均匀,十字交叉,不堆料不流挂,对于基层不平整的地方要用底料加石英粉进行拌和制成环氧腻子批嵌找平,酸性环境最好使用硫酸钡粉或者其它耐酸粉料。自然干燥固化12小时进入下一步程序。
玻璃钢层的糊制——短切毡的糊制 当用短切毡作增强材料时,最好使用不同规格的浸渍辊子进行操作,因为浸渍辊子对排除树脂中的气泡特别有效。若无此种工具而需用刷子进行浸渍时,要用点刷法涂刷树脂,否则会把纤维弄乱,使纤维移位,以致分布不均匀,造成厚薄不一。铺在内部深角出的增强材料,如果用刷子或浸渍辊子难使其紧密贴合时,则可以用手抹平压紧。 糊制时,用涂胶辊将胶液涂在模具表面上,然后手工将裁好的毡片铺在模具上并抹平,再用胶辊上胶,来回反复辊压,使树脂胶液浸入毡内,然后用胶泡辊将毡内的胶液挤出表面,并排出气泡,再糊制第二层。
若遇到弯角处,可以手工将毡撕开,以利于包覆,两块毡之间的搭接约为50mm。 许多产品也可以采用短切毡与玻璃布交替的铺层方式,如日本各公司糊制的渔船就是采用交替糊制的方法,据介绍该方法制作的制品性能很好。
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