橙红色玻璃钢座椅

　　橙红色玻璃钢座椅

　　手糊玻璃钢工艺，也称为接触成型工艺，是一种通过手工作业将玻璃纤维织物和树脂交替铺在模具上，然后固化成型为玻璃钢制品的工艺。具体步骤如下：

　　1.在模具上涂刷脱模剂，方便后期脱模。

　　2.将树脂涂刷在模具上，作为第一层。

　　3.接着铺上一层玻璃纤维织物。

　　4.用刷子或压辊轻轻压平，确保纤维完全浸透在树脂中，并排除气泡。

　　5.重复上述步骤，交替铺设玻璃纤维织物和树脂，直到达到所需的厚度和尺寸。

　　6.在最后一层树脂上撒上石英砂或其他填料，以增加制品的强度和刚性。

　　7.等待制品固化。这个过程中，树脂会发生化学反应，变得坚硬和耐用。

　　8.当制品完全固化后，从模具中脱模，然后进行后处理，如修边、打磨、上漆等。

　　手糊玻璃钢工艺具有灵活性高、投资成本低、操作简便等特点，适用于各种形状和尺寸的玻璃钢制品生产，特别是对于复杂结构和异形制品更能发挥其优势。

　　复合材料中以纤维增强材料应用更广、用量更大。其特点是比重小、比强度和比模量大。例如碳纤维与环氧树脂复合的材料，其比强度和比模量均比钢和铝合金大数倍，还具有优良的化学稳定性、减摩耐磨、自润滑、耐热、耐疲劳、耐蠕变、消声、电绝缘等性能。

　　原材料以树脂与玻璃纤维为主，根据具体的需求可加入一定量的辅料以及固化剂等催化药剂。目前市场上所使用的玻璃钢手糊产品包括玻璃钢离心风机(上图)、玻璃钢净化塔、管道、玻璃钢集气罩等。该类产品的性能特点主要包括以下几个方面：

　　1、耐腐蚀、耐老化

　　原材料树脂与玻璃纤维赋予其足够强的耐腐蚀性能，而且可以通过调整原材料的种类对产品的防腐等级进一步提高，以满足使用要求。

　　如假山、雕塑等手糊产品均是在室外使用居多，长时间暴露在室外环境，一般的金属制品或木制品易被腐蚀。

　　2、强度高、韧性好

　　在进行产品加工的过程中，树脂与玻璃纤维处于均匀分布，即一层玻纤一层树脂这样重复操作。使玻璃钢纤维均匀的分布在产品的各个部位，以保证产品自身的抗压、防撞能力。

　　如在汽车制造行业中，采用不逊于金属强度的玻璃钢汽车配件能够大幅度减轻汽车的重量，以达到提高燃油效率的目的。

　　3、耐高温、不导电

　　在制作产品的过程中，将树脂更换为耐高温性能更好的树脂，使玻璃钢定制产品能够在一些高温环境正常使用而保证自身的内部结构不被破坏。由于原材料树脂、玻璃纤维均具备非常好的绝缘性能，故而玻璃钢定制产品在电器行业中也有涉及。