玻璃钢产业发展座谈会
优点破损安全性好:树脂基复合材料中的增强纤维可以分散载荷,避免瞬间丧失承载能力,提高了材料的安全性。即使材料发生破损,也不会像金属材料那样产生灾难性的后果。
耐化学腐蚀:一些树脂基复合材料具有较好的耐化学腐蚀性,可以在恶劣的化学环境下使用。这种特性使得树脂基复合材料在化工、海洋工程等领域得到广泛应用。
电性能好:树脂基复合材料具有较好的绝缘性能,适用于电气绝缘领域。这种特性使得树脂基复合材料在电线电缆、电器元件等领域得到广泛应用。
热导率低,线膨胀系数小:树脂基复合材料的热导率较低,线膨胀系数也较小,这使得它们在热稳定性方面具有较好的性能。
可塑性强:树脂基复合材料可以通过改变增强纤维的含量、种类和排列方式,以及基体树脂的种类和配方,实现材料性能的可设计性和可调性,满足不同使用场合的要求。
成型工艺性优越:树脂基复合材料可以通过各种成型工艺制成各种形状和尺寸的制品,满足不同的使用需求。
所加工的玻璃钢造型 玻璃钢外壳 玻璃钢座凳 玻璃钢定制等玻璃钢制品,可设计性好易造型,具有重量轻,强度高,耐腐蚀,电绝缘性能好,传热慢,热绝缘性好,耐瞬时超高温性能好,容易着色以及能透过电磁波等特性。虽然有很多优势,在制作的过程中往往会出现很多我们预想不到的问题,下面为大家分享玻璃钢制作过程中出现白斑的现象是如何产生的:
1、色浆本身没有做好,会因浮色而形成玻璃钢白斑。
2、料团黏度过高不利于分散搅拌。
3、固化时间较短的树脂更容易产生像这样纤维浸润不透的玻璃钢白斑现象。
4、进料速度过快,最后把树脂都抽出去了,会产生玻璃钢白斑。
5、玻纤和粉体填料的分散问题,也很容易造成玻璃钢白斑。
6、经受了不适当的机械外力的冲击造成局部树脂与玻璃纤维的分离而成玻璃钢白斑。
7、局部板材受到含氟化学药品的渗入而对玻璃纤维布织点的浸蚀,形成有规律性的白点(较为严重时可看出呈方形)。
8、受到了不当的热应力作用也会造成玻璃钢白斑。
玻璃钢层的糊制——树脂用量的计算 玻璃钢的树脂用量是一个重要的工艺参数,可以用下列两种方法进行计算。
(1)根据空隙填充原理计算,推算出含胶量的公式,只有知道玻璃布的单位面积质量和相当厚度(一层玻璃布想当于制品的厚度),便可以计算出玻璃钢的含胶量:
(2)用先算出制品的质量,确定玻璃纤维质量的百分含量后计算。①制品表面积×厚度×纤维增强塑料密度=制品质量: 制品质量×玻璃纤维质量百分含量=玻璃纤维质量; 制品质量-玻璃纤维质量=树脂质量。 ②制品表面积×玻璃纤维层数×玻璃纤维单位面积质量=玻璃纤维质量; 玻璃纤维质量÷玻璃纤维百分含量=制品质量; 制品质量-玻璃纤维质量=树脂质量。 糊制时所需的树脂用量可以根据玻璃纤维的质量来估算。如果使用短切毡,其含胶量一般控制在65~75%之间,如用玻璃布作增强材料时,含胶量一般控制在45~55%之间,从而保证制品的质量。
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