创新型的六人座玻璃钢

　　创新型的六人座玻璃钢

　　玻璃钢层的糊制——玻璃布糊制 带胶衣层的制品，胶衣中不能混入杂质，糊制前应防止胶衣层与背衬层之间有污染，以免造成层间粘接不良，而影响制品质量。胶衣层可用表面毡来增强。糊制时应注意树脂对玻璃纤维的浸渍情况，首先使树脂浸润纤维束的整个表面，然后使纤维束内部的空气完全被树脂所取代。保证第一层增强材料完全浸透树脂并紧密贴合，这一点非常重要，特别对某些要在较高温度条件下使用的制品尤为重要。

　　因为浸渍不良及贴合不好会在胶衣层周围留下空气，而这种留下的空气在制品固化处理和使用过程种会应热膨胀而产生气泡。 糊制时，先在胶衣层或模具成型面上用毛刷、刮板或浸渍辊子等手糊工具均匀地涂刷一层配制好的树脂，然后铺上一层裁剪好的增强材料(如斜条、薄布或表面毡等)，随之用成型工具将其刷平、压紧，使之紧密贴合，并注意排除气泡，使玻璃布充分浸渍，不得将两层或两层以上的增强材料同时铺放。如此重复上述操作，直达到设计所需的厚度为止。

　　 若制品的几何尺寸比较复杂，某些地方增强材料铺放不平整，气泡不易排除时，可用剪刀将该处剪开，并使之贴平，应当注意每层剪开的部位应错开，以免造成强度损失。 对有一定角度的部位，可玻璃纤维和树脂填充。若产品某些部位比较大，可在该处适当增厚或加筋，以满足使用要求。 由于织物纤维方向不同，其强度也有不同。所用玻璃纤维织物的铺层方向及铺层方式应该按工艺要求进行。

　　玻璃钢是一种常见的环保设备制作材料。它的全称是玻璃纤维复合树脂。它是一种新型材料，有很多优点。 玻璃钢是将环保树脂与玻璃纤维丝经过加工工艺揉合在一起。

　　在树脂固化了以后，性能开始固定而且不可回溯到固化前的状态。经过多年的化工方面的改良，在添加适当的固化剂后，它会在一定时间内固化。固化以后的树脂没有毒性析出，同时开始具备一些十分适合环保行业的特性。

　　显著优点

　　 一、玻璃钢具有高抗冲击力。恰到好处的弹性和十分柔韧的机械强度使它可以经得住强有力的物理冲击。同时它可以经得住长时间0.35-0.8MPa的水压。它的高强度还可以表现在，同样厚度的玻璃钢和工程塑料，玻璃钢的机械强度是工程塑料的5倍左右。

　　 二、玻璃钢具有优秀的耐腐蚀性。通过选用特定的原材料，可增强其耐腐蚀性。因此玻璃钢制品在化工、医疗、电镀等行业大行其道。它被制成了以便于强酸通过的管道，实验室也用它来制作各种能盛强酸强碱物质的容器。因为海水具有一定的碱性，所以象海水分离器这样的设备，除了可以用耐海水的PP塑料制成以外，还可以用玻璃钢来制作，只是用玻璃钢制作时应事先开好模具。

　　三、寿命不是问题。因为玻璃不存在一个寿命的问题。它的主要成分是二氧化硅。在自然状态下，二氧化硅不存在老化现象。而高级树脂在自然条件下至少能拥有不低于50年的寿命。因此，象玻璃钢鱼池这样的工厂化水产养殖设备就基本不存在一个寿命的问题。

　　四、轻便。玻璃钢的主要成分是树脂，它是一种密度小于水的物质。一个直径两米、高度一米、厚度为5毫米的玻璃钢孵化池，一个人就可以移动。在水产长途运输车上，玻璃钢鱼池更受人们的欢迎。因为它不仅强度高，而且方便货物上下车时搬运。

　　五、可以按个性需求进行定制。一般的玻璃钢产品在生产时都需要相应的模具。但在生产过程中，可以根据客户的要求灵活改造。例如一只玻璃钢鱼池，可以按客户的不同要求在不同的地方开进出水口或溢流口。开口的密封用树脂就够了，非常方便。树脂在成型后到完全固化有几个小时的时间，这为人们随心所欲地制作不同的产品提供了手工操作的机会。

　　FRP在电气产业、军械、航空、体育用品、农渔业及机械制造产业等都有较广泛应用。第二部门、手糊玻璃钢工艺一、手糊工艺的定义及工艺流程

　　手糊成型又称接触成型。是用纤维增强材料和树脂胶液在模具上铺敷成型，室温（或加热）、无压（或加压）前提下固化，脱模成型的工艺方法。其主要流程为 二、手糊成型工艺的长处

　　1、 模具本钱低，易维护；

　　2、 出产预备时间短，操纵简便，易懂易学；

　　3、 不受产品尺寸和外形的限制；

　　4、 可根据产品的设计要求，在不同部位任意补强，灵活性大；

　　5、 室温固化、常压成型；

　　6、 可加彩色胶衣层，以获得丰硕多彩的光洁表面效果；

　　7、 树脂基体与增强材料可实行优化组合，也可以与其他材料（如泡沫、轻木、蜂窝、金属等）复合成制品。