山西玻璃钢餐桌

　　山西玻璃钢餐桌

　　原材料以树脂与玻璃纤维为主，根据具体的需求可加入一定量的辅料以及固化剂等催化药剂。目前市场上所使用的玻璃钢手糊产品包括玻璃钢离心风机(上图)、玻璃钢净化塔、管道、玻璃钢集气罩等。该类产品的性能特点主要包括以下几个方面：

　　1、耐腐蚀、耐老化

　　原材料树脂与玻璃纤维赋予其足够强的耐腐蚀性能，而且可以通过调整原材料的种类对产品的防腐等级进一步提高，以满足使用要求。

　　如假山、雕塑等手糊产品均是在室外使用居多，长时间暴露在室外环境，一般的金属制品或木制品易被腐蚀。

　　2、强度高、韧性好

　　在进行产品加工的过程中，树脂与玻璃纤维处于均匀分布，即一层玻纤一层树脂这样重复操作。使玻璃钢纤维均匀的分布在产品的各个部位，以保证产品自身的抗压、防撞能力。

　　如在汽车制造行业中，采用不逊于金属强度的玻璃钢汽车配件能够大幅度减轻汽车的重量，以达到提高燃油效率的目的。

　　3、耐高温、不导电

　　在制作产品的过程中，将树脂更换为耐高温性能更好的树脂，使玻璃钢定制产品能够在一些高温环境正常使用而保证自身的内部结构不被破坏。由于原材料树脂、玻璃纤维均具备非常好的绝缘性能，故而玻璃钢定制产品在电器行业中也有涉及。

　　基层底料。混凝土或者碳钢基材处理后必须在4小时内进行底料涂刷封闭，时间过久会造成二次返锈或者积累新的污染物及空气中的水汽，不利于树脂和基材的完好结合，容易使得环氧玻璃钢从基材界面脱开。环氧底料可以用环氧大料进行稀释，浓度要低，以利于底料透底，增强基材和玻璃钢的结合力，固化剂采用T31或者新型腰果壳固化剂，乙二胺因为对人体产生毒性，现在已经很少使用，固化剂与底料混合要均匀，使用电动搅拌器机械搅拌，笔者认为人工搅拌不完全，影响固化充分性，T31添加量根据环境温度在15%-25%之间。底料涂刷应用滚筒或者毛刷操作，操作前要去除滚筒绒毛，涂刷均匀，十字交叉，不堆料不流挂，对于基层不平整的地方要用底料加石英粉进行拌和制成环氧腻子批嵌找平，酸性环境最好使用硫酸钡粉或者其它耐酸粉料。自然干燥固化12小时进入下一步程序。

　　制作时的细节要点

　1、环境条件 ①温度：在制造模具的全进程应始终在同一环境温度范围内，即21~28℃。 ②湿度：湿度对胶衣和树脂的固化影响很大，理想的湿度范畴为40~60，若制造模具时相对湿度高出65，应等候至合适的生产条件再施工，尤其南方及沿海地区，湿度比较大，更应该慎重。

　2、干净的车间 在一个邋遢环境中是不可能制造出高品质的玻璃钢模具，模具的制造区应高度干净，必须比制品生产区有更高的维护清理力度，在模具制造伊始，就应提前作好模具制造区的除尘与清理等事情。

　3、干净的压缩空气 纯净、干燥的气源是制造高品质玻璃钢模具的另一要素。若风管周围带有少量的水或油，则模具胶衣外面就会出现大量麻点，为此要付出大量的劳动力进行修补，这样，模具的质量将受到很大的影响。空压机必须摆设在良好的环境中，并为其配备有效的干燥器和油水疏散器。

　4、原辅材料的选用 选用优质的原辅材料，是制造高质量模具的必要条件。用于制造模具的原辅材料成本对于总成本来说只占很小的百分比，不能试图节省而利用次品树脂或已过贮存期的材料和劣质材料。

　5、定制合理的制模时间表 制定适宜的制模时间表是制造好模具的因素之一。不管是接纳传统的铺层方式，还是选用新的低紧缩体系，所需求的时间均由这些原辅材料的化学特性决定的，计划走捷径或加速工艺，都将对玻璃钢模具的质量产生不良的影响。