潍坊玻璃钢座椅厂家
玻璃钢在现代铁道车辆中应用展望
玻璃钢材料的特性
●密度小、比强度高:相对密度在1.6~2.1g/cm3之间,只有碳钢的1/4~1/5,可是拉伸强度却接近碳钢;
●耐腐蚀性能好:对大气、水、一般的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力;
●热性能良好:导热率低,室温下为1.25~1.67KJ/mhK,只有金属的1/100~1/1000,隔热性好,适应瞬时超高温情况,是理想的热防护材料。
●工艺性优良:可根据需要灵活地选择成型工艺,工艺简单,可以一次成型,对形状复杂、不易成型、数量少的产品,工艺性优越。
● 各向异性:不同方向上的力学性能有明显差异,与其它工程结构材料还有一定的差距;
● 环保性差:现阶段应用的玻璃钢材料还难以降解、回收,废弃零部件形成不易处理的垃圾,污染环境。
玻璃钢手糊工艺是一种常用的复合材料成型方法,其中对模成型是一种常见的工艺形式。对模即阴模和阳模两种模具的组合,手糊成型工艺流程主要包括准备、铺层和脱模三个阶段。
在制作对模模具时,需要选择合适的材料和脱模剂,以保证模具的精度和使用寿命。常用的模具材料有木材、石膏、铝等,而脱模剂则可根据模具材料和产品要求选择适当的类型。在制作过程中,需要保证模具的平整度和尺寸精度,同时要注意模具的保养和存储,以延长其使用寿命。
手糊成型的操作过程包括在清理好或经过表面处理的模具成型面上涂抹脱模剂,待充分干燥后,将加有固化剂(引发剂)、促进剂、颜料糊等助剂并搅拌均匀的胶衣或树脂混和料,涂刷在模具成型面上,随后在其上铺放裁剪好的玻璃布(毡)等增强材料,并注意浸透树脂、排除气泡。重复上述铺层操作,直到达到设计厚度,然后进行固化脱模。
需要注意的是,手糊成型工艺所用的设备较少,制作模型的设备有木工车床、木工刨床、木工圆锯等。在脱模一般会用到空气压缩机、吊装设备等。同时,手糊成型工艺的优点是适于多品种、小批量制品的生产,而且不受制品种类和形状的限制。
总的来说,手糊成型工艺需要选择合适的原材料、模具和设备,并严格按照操作流程进行操作,以保证制品的质量和性能。同时,要注意安全问题和技术规范,遵循相关法律法规,确保生产和操作过程的安全和可靠性。
文中对船用复合材料进行了简单介绍,并对船用复合材料的国内外发展历程及应用现状进行了阐述,在此基础上对船用复合材料的发展趋势进行了分析和展望。1 复合材料的定义 复合材料是由两种或两种以上物理和化学性质不同的物质组合而成的一种多相固体材料。虽然复合材料各组分材料仍保持其相对独立性,但复合材料的性能却并非组分材料性能的简单加和,而是表现出远优于两者的性能。
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