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树脂胶液配制树脂:首先要和固化剂以一定的比例搅均匀,以便加快产品的固化时间,不饱和树脂的牌号一般以191、196#树脂用得最广。若使用的是环氧树脂的话。根据常温树脂的粘度,可对其进行适当的预热。然后以100份WSP6101型环氧树脂和8-10份(质量比)丙酮(或环氧丙烷丁基醚)混合于干净的容器中,搅拌均匀后,再加入20份~25份的固化剂(固化剂的加入量应根据现场温度适当增减),迅速搅拌,进行真空脱泡1min~3min,以除去树脂胶液中的气泡,即可使用。
玻璃钢模压工艺、拉挤工艺、手糊工艺是制作玻璃钢系列产品经常用到的几种制作工艺,其中模压和拉挤属于半自动化生产,而手糊成型工艺则全程都是人工进行操作的。因人工操作在产品细节方面无法达到机器操作的精准度,所以使用手糊工艺制作产品时需要注意很多细节内容。下面主要来介绍一下玻璃钢手糊成型工艺的注意事项。
玻璃钢手糊成型工艺的注意事项:
a、因树脂中含有一定成分的苯乙烯,具备刺鼻的气味,手糊操作的相关人员必须佩戴安全保护工具,如手套、口罩等。
b、原材料的调配比例必须按照标准进行配制,且原料的加入顺序也不能出错。如常用的两种配料促进剂与固化剂,如果两者接触过近很容易发生燃烧。
c、固化剂和促进剂的用量可根据实际的情况进行调整。如工作环境温度过高,则可以适当减少固化剂的用量,否则树脂固化过快会导致产品结构不稳定。如果工作环境温度过低,可适当增加固化剂与促进剂的用量,同时可通过物理升温的方式来提高工作环境温度。
为了使手糊操纵工作得以顺利进行,确保制品质量,出产前需要预备一些工具。常用的工具有毛刷、刮板、配料勺、羊毛辊、浸胶辊、剪刀、榔头、楔子等,配料预备电子秤、量筒等,切割有打磨机、钻孔机、修边机等。
增强材料预备
增强材料应该根据技术要求事先选好,所用的短切毡、玻纤布等的类型、厚度要在糊制前严格核对,以免使用错误造成不必要的麻烦和损失。
1、裁布台:增强材料的裁剪需要一个适当面积的裁布台,把毡铺在台上量尺寸裁剪。
2、裁布工具:尺子、剪刀和裁布刀。
3、检查:裁布前应检查原材料的规格、厚度是否知足要求;观察表面是否有油污、杂物、不平均等;假如吸湿则需要烘干后再使用。
4、裁剪:根据工艺文件划定尺寸裁剪玻纤布、毡,如有不详需及时向领班请教,避免裁剪错误造成铺张。
5、标记:不同料号不同规格的毡、布要分开放置,并做好标识,避免糊制时产生混乱,影响产品质量和效率。
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