室内玻璃钢座椅图片

　　室内玻璃钢座椅图片

　　工艺路线关系到产品质量、产品成本、生产周期（生产效率）等各方面。因此，在组织生产前，必须对产品使用时的技术条件（环境、温度、介质、载荷……等），制品结构、生产数量及施工条件等进行全面的了解，经过分析研究，才能确定成型工艺方案，一般来说，应从以下几个方面考虑：

　　 （1）根据产品使用要求，合理选用原、辅材料、配方和铺层方法。

　　（2）根据产品几何形状、生产数量、确定模具的结构形式和模具材料。

　　（3）根据气候条件、任务缓急、确定固化方式。

　　玻璃钢制品的开裂或龟裂，常发生在制品固化后的几个月内，表面为表面树脂出现细裂纹，光泽变暗等。其主要原因是;胶衣树脂层太薄;树脂选择或催化剂用量不当;苯乙烯过量;

　　树脂固化不完全;或加入过量的填料;产品设计不合理等。另外，当层板受强烈冲击后，制品也会出现星状龟裂现象。山东越洋玻璃钢有限公司以雄厚的资金实力、高素质的人才和服务在社会上树立起了良好的企业形象，受到了社会各界与广大客户的普遍信赖与赞扬。公司决策层超前意识，全体员工积极进取的敬业精神，社会各界的支持与厚爱，使其在冷却行业及其他相关领域都取得了显著的成绩。

　　处理方法：

　　1、胶衣层的厚度，应控制在0.3～0.5mm以内;

　　2、脱模时采用木制锤敲击，或橡胶锤敲击。

　　3、选用弹性胶衣树脂，且苯乙烯在胶衣中的用量不宜过大;

　　4、制品要固化完全，以保证产品有足够的刚度。

　　为了使手糊操纵工作得以顺利进行，确保制品质量，出产前需要预备一些工具。常用的工具有毛刷、刮板、配料勺、羊毛辊、浸胶辊、剪刀、榔头、楔子等，配料预备电子秤、量筒等，切割有打磨机、钻孔机、修边机等。

　　增强材料预备

　　增强材料应该根据技术要求事先选好，所用的短切毡、玻纤布等的类型、厚度要在糊制前严格核对，以免使用错误造成不必要的麻烦和损失。

　　1、裁布台：增强材料的裁剪需要一个适当面积的裁布台，把毡铺在台上量尺寸裁剪。

　　2、裁布工具：尺子、剪刀和裁布刀。

　　3、检查：裁布前应检查原材料的规格、厚度是否知足要求；观察表面是否有油污、杂物、不平均等；假如吸湿则需要烘干后再使用。

　　4、裁剪：根据工艺文件划定尺寸裁剪玻纤布、毡，如有不详需及时向领班请教，避免裁剪错误造成铺张。

　　5、标记：不同料号不同规格的毡、布要分开放置，并做好标识，避免糊制时产生混乱，影响产品质量和效率。