玻璃钢淋浴房底座

　　玻璃钢淋浴房底座

　　玻璃钢手糊工艺是一种常用的复合材料成型方法，其中对模成型是一种常见的工艺形式。对模即阴模和阳模两种模具的组合，手糊成型工艺流程主要包括准备、铺层和脱模三个阶段。

　　在制作对模模具时，需要选择合适的材料和脱模剂，以保证模具的精度和使用寿命。常用的模具材料有木材、石膏、铝等，而脱模剂则可根据模具材料和产品要求选择适当的类型。在制作过程中，需要保证模具的平整度和尺寸精度，同时要注意模具的保养和存储，以延长其使用寿命。

　　手糊成型的操作过程包括在清理好或经过表面处理的模具成型面上涂抹脱模剂，待充分干燥后，将加有固化剂(引发剂)、促进剂、颜料糊等助剂并搅拌均匀的胶衣或树脂混和料，涂刷在模具成型面上，随后在其上铺放裁剪好的玻璃布(毡)等增强材料，并注意浸透树脂、排除气泡。重复上述铺层操作，直到达到设计厚度，然后进行固化脱模。

　　需要注意的是，手糊成型工艺所用的设备较少，制作模型的设备有木工车床、木工刨床、木工圆锯等。在脱模一般会用到空气压缩机、吊装设备等。同时，手糊成型工艺的优点是适于多品种、小批量制品的生产，而且不受制品种类和形状的限制。

　　总的来说，手糊成型工艺需要选择合适的原材料、模具和设备，并严格按照操作流程进行操作，以保证制品的质量和性能。同时，要注意安全问题和技术规范，遵循相关法律法规，确保生产和操作过程的安全和可靠性。

　　复合材料复合材料：由两个或两个以上的独立物理相，包含基体材料和增强材料所组成的一种固体产物。

　　复合材料分三类：天然复合材料，如木材、骨骼、肌肉等；细观复合材料，如合金、增强塑料等；宏观复合材料，如钢筋混凝土等。

　　适合于工程结构的复合材料有下列三个特点：

　　（1）含两种或两种以上物理性质不同并可用机械方法分离的材料；

　　（2）可人为控制将一种材料分布到其它材料中，以达最佳性能；

　　（3）性能优于单独组分材料，并具独特性能。工程上生产与应用的复合材料内含两类材料：增强材料与基体材料。

　　玻璃钢产品技术要求

　　1. 玻璃钢产品外型尺寸，形状尺寸要求在玻璃钢收缩范围内千分之一，长宽尺寸不允许误差.

　　2. 玻璃钢产品曲线吻合度要求，预埋加强骨架定型玻璃钢产品，曲线吻合度不得>1mm以上。没有预埋加强骨架定型脱离玻璃钢模具的产品曲线样板检验没基准，以曲线样板检验玻璃钢模具为准，没有加强定型玻璃钢产品在运输，存放，安装过程保护，以安装使用时可复员曲线为准。

　　3. 玻璃钢产品(客车使用)要求厚度均为3.2mm—3.4mm，在保险杠等没影响配套安装需增加强度位置做到3.5mm—4mm.要求玻璃钢产品生产时织层使用层数。..层300#切断毡，第二三层450#切断毡，第四层04#白金布，第五层450#切断毡，胶衣一层厚0.2mm，300#切断毡一层厚0.5mm,450#切断毡三层厚2.1mm,04#白金布一层厚0.5mm.

　　4. 玻璃钢材质要求，玻璃钢主要材料属化工类，材料质量严重直接影响玻璃钢产品制成品内部结构质量。所以在选购原材料时需选购有国家 ，有资质的化工厂生产的原材料。例：天马，亚帮，常日。生产树脂，珠海。生产纤维切断毡布等此几家生产厂家生产的原材料是同行使用质量认可厂家。